东莞自动灌胶机流程

选择原则： 1.胶水:普通胶水用单组份灌胶机，AB胶使用双液灌胶机，PU胶使用PU胶灌胶机，UV胶使用特定针筒灌胶。 2、灌胶工艺:普通灌胶使用半自动灌胶机(比如脚踏控制)，精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能灌胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能，灌胶机更多起到控制胶水的作用，其他功能可以借助自动化机械手实现。 3、工作效率和环境:产品少，不追求效率，使用手动胶枪;室外工作，使用胶枪。要求精确控制出胶量，使用机器。要求自动化点胶，则使用带自动化功能机器。 4、成本:灌胶方案多种多样，并非所有的灌胶都需要使用机器，也并非所有自动化点胶都必须附加到灌胶机上。从成本考虑，如果某种胶水需要用太高价东莞自动灌胶机流程

使用的胶水基本特性： a) 是什么胶水，单组份还是双组份(AB胶)， b) 如果是双组份，AB胶的重量比是多少。 c) 胶水的粘度和密度， d) 胶水大约多久时间开始固化，完全固化时间， e) 胶水如何包装， 2、 灌胶工艺需要达到的要求 a) 灌胶精度要求如何，每个产品用胶量多少， b) 胶水是用来灌封，黏贴，绝缘，防潮，点滴， c) 要求如何实现灌胶操作， 成都自动灌胶机订制

一般分类: (1)简易式灌胶机，组成比较简单，两个料桶，一个气缸，通过气体的压力将胶压出来混合，一般比例大致为1:1，主要应用于一些低端的，对灌胶工艺要求不是太严格的产品。 (2)半自动型灌胶机，此类灌胶机可实现于胶水各种比例自动配比，但此类型的灌胶机不带运动控制平台，直接将胶注入要灌的产品中，一般适用于LED节能灯，电源。 (3)自动灌胶机，此类灌胶机不但可实现胶水的多种比例自动混合，可实现1:1---10:1比例区间混合灌胶作业要求，并且带有运动控制平台，可走直线，或三维路径，其中以走三维路径的较为**，一般通过电脑控制，适用于各种类型的产品。自动灌胶机应用于大面积灌胶，灌胶要求比较均匀的产品，其中以LED模组

国内缺点 1、机台内部散热系统不是很好。 2、时常会出现死机现象。 3、LCD反黑，会出现乱码。 4、机台出现位置偏差(运行一段时间后会出现此状况)与实际工件。 5、静电处理不够理想(有大量的静电产生)。 6、三轴运行速度比较缓慢，与厂家实际要求的速度有差。 7、Table与小型点胶机搭配使用大概用了一段时间Table的Relay会被击穿，导致信号一直输出出现漏胶现象。 8、CF卡的程序不够稳定工业计算机时常也会发生被烧掉的情况。 9、机台的负载承受能力比较弱。 10、驱动板接插件地方连接比较松,很容易导致主板与驱动板接触不良。

产品特点： 1.可实现通用单双组份胶水； 2.做线条灯、洗墙灯等产品无需治具板，通用大小产品； 3.快速切换产品，提高生产产能； 4.在线式灌胶，可实现单机操作或者对接下一工序流水线； 5.可实现单头、多头灌胶、点胶； 6.自动混合AB胶水、运行轨迹可调、胶桶搅拌、抽真空等功能； 7.适用胶水：单组份硅胶、玻璃胶、双组份硅胶、PU胶、环氧树脂胶等胶水。成都自动灌胶机订制

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