环保废气处理设备价格

烤漆房产生的废气成分较复杂，处理起来具有一定的难度。首先对设备表面进行喷漆时会产生漆雾和废气，喷漆过后对设备进行烘干操作时，除包含有机溶剂、部分增塑剂或树脂单体等挥发成分，还包含热分解生成物、反应生成物，成分较复杂。烤漆房废气处理工艺对于烤漆房废气的处理，由于含有漆雾等容易损坏设备的颗粒物存在，所以在对VOCs混合废气进行处理前，首先会对废气进行除漆雾、粉尘等操作。一般都会采取”喷淋塔+二级活性炭吸附塔气处理设备”进行处理。首先：废气由烤漆房经过管道收集后通过喷淋塔可有效的除去废气中的烟尘，并对废气进行降温处理为下一道工序做好前期准备；其次：废气经过喷淋塔后进入二级活性炭吸附塔处理设备，此设备为目前国内比较先进的异味处理设备，废气净化率达98%以上；再通过风机将达标的气体通过15米高的烟囱排放出去。烤漆房废气处理设备优点1、工艺简单，造价低，运行费用少，安装方便。2、性能稳定，除尘效率高，脱硫效果好。3、使用寿命长，维修方便，操作管理简单，无特别技术要求。4、适应性强，特别适应水溶性含尘气体。5、选用广，适用各风量及各行业。6、对含尘气体无要求。燃烧处理：对于高浓度有机废气，可以考虑采用燃烧处理技术。环保废气处理设备价格

皮革生产过程中会释放大量的废气，这些废气的成分有：DMF、甲苯、二甲苯、等。不及时治理就会对我们的生活与健康造成一定的影响。因此根据产生的废气量、浓度、风量、大小的差异，结合经验与方案可以通过活性炭催化燃烧进行废气治理。合成革与人造革，属于塑料制品业下的一个分支产业，指以人工合成方式在以织布、无纺布、皮革等材料的基布上形成聚氨酯或聚氯乙烯等树脂的膜层或类似皮革的结构，外观像天然皮革的一种材料。合成革、人造革生产过程中废气的主要来源为树脂等有机溶剂的挥发，类型为有机废气，污染物主要为挥发性有机物（VOCs），如DMF（二甲基甲酰胺）、苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、2-等，以及颗粒物等污染物，不同生产工艺所产生的污染物有所不同，需要选择不同的废气处理设备进行净化治理。uv废气处理设备系统较好的处理方案取决于具体的废气成分、浓度以及工业应用环境。

废气治理是指通过一系列技术手段和措施，对产生的工业废气进行收集、处理、净化，以达到减少和控制污染物排放的目的。废气治理的具体步骤和方法因工业过程、废气排放特点和环保标准的不同而异，但通常包括以下几个方面：1、废气收集：对工业设备、生产过程中产生的废气进行收集。收集方式通常包括集中式收集和点源式收集两种。2、废气处理：将收集到的废气送入处理设备中进行净化或转化。常见的处理技术包括物理吸附、化学吸收、燃烧、脱硫、脱氮、脱碳等。

设备结构：系统主要由:壳体、阳极管系统、阴极系统、绝缘装置、喷淋水冲洗系统及高压电源机组等组成。技术特点：（1）导电性能好，除尘/除雾效率高。电雾的去除效率可达99.00%以上。（2）耐腐蚀性强。能耐各种稀酸、碱、盐介质的腐蚀。（3）阻燃性好。经国家专业测试机构检测，阻燃等级达V0级，因此，即使电场内产生拉弧也不会引燃沉淀极管。（4）重量轻、机械强度高、外形尺寸稳定，设备使用寿命长。（5）结构紧凑。蜂窝型结构使每个极管的内外表面都成为沉淀极表面。极管之间不存在死区。因此，对处理同样规模的烟气，它的体积小，占地面积少。（6）工作烟气的阻力小，气流分布均匀，阴极线保持稳定，从而达到佳效果，除尘/除雾效率高。活性炭有较大的比表面积，可以有效地吸附有机物质。

RTO蓄热式焚烧技术原理是把有机废气加热到760℃以上，使废气中的VOCs 氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个（含两个）以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫（以保证VOCs 去除率在95%以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。回流焊废气处理是指回流焊过程中产生的废气，主要成分包括有机废气、酸性废气、碱性废气等。上海废气处理设备活性炭

废气处理过程中的设备选择、操作参数的控制和定期维护也是确保处理效果的重要因素。环保废气处理设备价格

对有机废气催化燃烧处理工艺的选择主要取决于：1、燃烧过程的放热量，即废气中可燃物的种类和浓度；2、起燃温度，即有机组分的性质及催化剂活性；3、热量回收率等。当回收热量超过预热所需热量时，可实现自身热平衡运转，无需外界补充热源，这是较经济的方法。催化燃烧是放热反应,放热量的大小取决于有机物的种类及其含量。如能依靠废气燃烧的反应热维持催化燃烧过程持续进行是经济的操作方法。而能否以自热维持体系的正常反应则取决于燃烧过程的放热量、催化剂的起燃温度、热量回收率、废气的初始温度等条件。催化剂相应的起燃温度分别为200℃、250℃、300℃；废气的初始温度分别为30℃和150℃。废气的初始温度越高，废气中有机物的浓度越高，实现自热运转的可能性越大。而工业有机废气中5000mg/m3左右的有机物残留量是常见的，只要热交换器的换热效率能达到50%-60%就可利用热交换器回收燃烧反应热来维持催化燃烧的持续进行。环保废气处理设备价格