东莞100000级净化工程

在洁净室设计时，首先要了解洁净室的用途、使用情况、生产工艺特点等，如：生产集成电路的洁净室，首先要了解产品的集成度、尺寸及工艺要求，确定洁净度等级、温度、湿度、防静电、高纯气体等需求，初步选择洁净室的气流组织形式和空调形式；在进行平面布置时，需合理考虑人物及物流方向，合理布局生产区、辅助区、动力公用设施区等；同时还必须符合现行相关标准和规范中有关安全生产、消防、环保及职业卫生等方面的要求。洁净室的设计是一项相关专业综合完成的技术，与一般工业厂房相比，具有以下特点： 1.根据拟生产的产品种类及使用情况，确定洁净室的控制对象及技术要求。 2.为了保证洁净度，各相关专业都要采用相应的技术措施，减少或防止产尘、滋生微生物等，并且利用相应的技术措施，将室内的微粒、微生物排出室外； 3.洁净室的工艺设计、建筑材料、空气净化系统等专业需密切协同，合理安排； 4.洁净室设计应确保安全生产和满足环境保护的相关要求。东莞100000级净化工程

洁净厂房之墙体工程： 1、墙体工程施工前，应进行下列验收和交接： A. 与墙体工程相关管线、设施的安装工程； B.龙骨、预埋件等的防火、防腐、防尘、防霉变处理。 2、墙体工程验收时，应检查下列文件和记录； （1）墙体工程的施工图、设计及施工说明和相关产品合格证、性能检验报告和进场验收记录等； （2）隐蔽工程验收记录； （3）施工记录。 3、金属壁板安装前应认真按施工图进行放线。墙角应垂直交接，防止壁板倾斜扭曲，壁板垂直度偏差不得大于0.15%。 4、墙体面板接缝间隙应一致，每条面板缝间隙误差不得大于0.5mm，并应在正压面以密封胶均匀密封，密封胶应平整、光滑，略低于板面，不得有间断、杂质。 5、墙体面板上的电气接线盒、控制面板和管线穿越处的各种洞口，应位置正确、边缘整齐、严密、清洁、不产尘。 6、安装门窗的预留洞口应符合设计要求，并应平整、严密、清洁、不产尘。 7、隔墙板材安装应牢固，预埋件、连接件的位置、数量、规格、连接方法和防静电方式应符合设计要求。 8、墙体板材安装应垂直，平整，与吊顶板和相关墙板的交接处，应采取防开裂措施；其接缝应进行密封处理，拐角宜用圆角。 9、 墙体表面应平整、光滑、色泽一致，金属壁板应完好无损。东莞100000级净化工程

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洁净厂房建设应注意的事项： 1、承担洁净厂房工程的施工企业，应具有相应工程施工资质，并应具有完善的质量管理体系。 2、洁净厂房的施工应按设计文件、合约的内容实施。当修改设计时，应经原设计单位的确认、签证，并得到建设单位的同意。 3、洁净厂房施工前应根据具体工程项目的特点，制订施工方案和程序，做到各工种协调施工、阶段明确、交接清楚，确保整体施工质量和安全操作。 4、施工企业承担对洁净厂房工程内各专业设计图纸进行深化的施工详图设计时，应执行现行国家标准《洁净厂房设计规范》GB50073的相关规定，并应加强设计质量管理，具有质量管理体系，施工详图应得到原设计单位的书面同意或确认，并得到建设单位的同意后，方能进行施工。 5、洁净厂房工程中各专业的隐蔽工程，隐蔽前必须经建设单位或监理人员的验收及认可签证。 6、洁净厂房工程竣工验收的系统调试，应在建设单位和监理单位的共同参与下进行，由施工企业负责进行系统调试、检测，承担调试的单位应具有调试、检测专职技术人员和符合本规范规定的测试仪器。

洁净车间的净化空调系统包括空气处理系统和水系统部分。空气处理系统包括空气处理装置、送风管路、末端装置和洁净室；水系统包括冷水处理机组、冷水泵、各种阀门及管路等。在进行净化车间设计时，我们必需依据的现行的相关标准（如：《洁净厂房设计规范》，《采暖通风与空气调节设计规范》、《洁净厂房施工及验收规范》、《采暖通风与空气调节施工及验收规范》、《电气装置安装工程施工及验收规范》、《建筑设计设计及防火规范》）进行设计，以保证洁净车间达到国 定标准、相关规范及建设方的使用要求！ 例如，《洁净厂房设计规范》中对洁净室内疏散走道、装修材料及耐火极限作了严格的规定，对排风系统防火、防爆措施、防火阀设置、防排烟措施、消防给水、自动喷淋都作了具体规定；工业废气处理要能有效去除工厂车间产生的甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、****、乙醇、甲醛等有机废气；洁净室的防排烟系统的施工必须遵照有关规定认真实施，特别要注意的是防排烟的布管及预埋件必须与建筑专业相配合，同步进行，确保不漏项。东莞100000级净化工程

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