河源销售防火棉厂家直供

时间:2019年12月05日 来源:

河源销售防火棉厂家直供, 随着人们对汽车的需求增加,车内的噪音控制也成为汽车产品研发中重要的内容之一。目前,汽车使用的吸声材料大多是多孔材料,例如石棉、玻璃棉、矿渣棉,防火棉、复合材料以及毛毡等,多孔吸音材料主要是吸收中频和高频噪音。通过丈量研究和相关试验可知,适当的增加材料的厚度和容重,切合理设计吸声的结构,吸音材料也能够吸收一定的低频噪音。 例如市场上的M品牌汽车,改汽车的一款车型中,将吸音棉放置在A柱护板、B柱护板以及门护板、中通道、轮罩护板等内饰材料中,以及将吸音棉用在顶棚背面进行吸收噪音。要想单独的使用某一种吸音材料,可以通过增加材料的厚度来提高噪音的吸收效果,但增加厚度也增加了成本,且影响了汽车的外观。

广东杰孚节能科技有限公司一直致力于保温节能耐火材料在工业、民用及新能源领域的应用、研发和推广,为市场提供高标准的节能系统解决方案,是保温节能领域的质量供应商。 公司的专业生产加工等保温棉,吸音棉,玻璃棉,保温管,隔音棉等新型外墙保温材料、a级外墙防火保温材料、行业配套用异型保温材料,为市场提供高标准的外墙保温方案,尤其在异型加工方面,公司无论在硬件设备,加工品质及加工产能上均在行业保持**优势,是质量的吸音材料厂家、岩棉保温板厂家批发和外墙保温材料公司 公司与保温建材行业先行者——洛科威防火保温材料(广州)有限公司、欧文斯科宁(广州)玻璃纤维有限公司建立了紧密的加工合作关系,并通过这两大平台将公司生产加工的***产品销往世界各地,也**提升了公司品牌“PNHA”的市场**度。 公司的产品大多数应用于电力、石化、钢铁、造纸行业及中央空调、钢结构、太阳能、冷库、商业民用建筑、轻工业电器等保温、隔热、防火、吸音领域。 公司始终秉承“品质,诚信,创新,共赢”的经营理念,以人为本,勇于创新,与时俱进。公司为更好地满足市场需求,不断优化产品结构,不断创新服务模式,并将不遗余力地为人民提倡的节能减排、创造美好低碳生活贡献力量。

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河源销售防火棉厂家直供, 目前市场上常用的吸音棉有玻璃纤维吸音棉,岩棉,橡塑吸音棉,海绵(金字塔吸音棉,鸡蛋棉),聚酯纤维吸音棉,梯度吸音棉等,这里我们对不同的材料做个性能比较,以期能在不同的场合做出合理的选择。 玻璃棉和岩棉基本性能基本相同,消防指标均为A级,为不燃产品。所以单纯从防火角度来考虑玻璃棉或者岩棉是不错的选择。组成玻璃棉的材料为玻璃纤维,玻璃纤维是一种脆性纤维,这种纤维硬度大,简单理解这种纤维就像针一样,非常容易刺入皮肤,所以玻璃纤维棉很容易引起皮肤瘙痒。当然脆性纤维会粉化,粉化就是使原来的纤维变成更细小的纤维,这些纤维进入空气中,如果一旦被人体吸入,就会刺入呼吸道及肺泡的管壁,引起呼吸道过敏。这就是制约玻璃棉使用比较大因素,简单而言就是它不太友好,而岩棉还有辐射波,对人体也是有危害的。综上所述,玻璃纤维吸音棉更适合室外使用,因为其价格是比较低的。而内应该尽量避免使用,毕竟健康是我们比较大的财富。

影响吸音棉在汽车内饰中吸音效果的因素 (一)材料的流阻 吸音棉是多孔吸声材料,当声波在空气中引起振动时,吸音棉透气性的物理参数会使微量的空气从多孔材料的孔隙中通过,此时材料的两面的静压差和气流线速度之间的比就是材料的流阻。吸引材料的内部微孔数量、大小以及互相连通的程度等因素都会影响流阻的大小,流阻的大小对材料吸音作用有着重要的影响。一定厚度的多空材料应该对应一个合理的流阻数值,过高或过低都会影响材料的吸音性能。因此,要对材料的流阻进行调整,将流阻值控制在科学的范围内,发挥出其比较大的作用。 (二)孔除率 多空材料的空气体积与材料的总体积之间的比例就是孔隙率,通常用百分比进行表示。通常情况下,多孔吸声材料的孔隙率在70%左右,有些高达90%左右。多空材料的孔隙比较好要细小且均匀分布,增加材料内的筋络面积,促进噪音的吸收。

河源销售防火棉厂家直供, (2) 影响多孔性吸音材料吸音系数的因素 影响多孔性吸音材料吸音性能的主要因素有:材料的厚度、材料的容重或空隙率、材料的流阻、温度和湿度。 ●流阻: 流阻Rj 是评价吸音材料或吸音结构对空气粘滞性能影响大小的参量。流阻的定义是:微量空气流稳定地流过材料时,材料两边的静压差和流速之比 ●材料的厚度: 大量的试验证明:吸音材料的厚度决定了吸音系数的大小和频率范围。增大厚度可以增大吸音系数,尤其是增大中低频吸音系数。同一种材料,厚度不同,吸音系数和吸音频率特性不同;不同的材料,吸音系数和吸音频率特性差别也很大。 ●材料的容重或空隙率: 材料的容重是指,吸音材料加工成型后单位体积的重量。有时,也用空隙率来描述。空隙率是指,多孔性吸音材料中连通的空气体积与材料总体积的比值 材料的容重或空隙率不同,对吸音材料的吸音系数和频率特性有明显影响。一般情况下,密实、容重大的材料,其低频吸音性能好,高频吸音性能较差;相反,松软、容重小的材料,其低频吸音性能差,而高频吸音性能较好。

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