东莞精密点胶阀优势

点胶阀如何安装和清洗喷嘴？1拆卸清洗喷嘴：使用11#开口扳手将喷嘴固定零件按逆时针方向旋转松开，再使用2.5mm内六角扳手将2颗M3内六角螺钉按逆时针方向旋转松开；使用钢针通过喷嘴孔旋转搅动使喷嘴孔光滑、通畅，用镊子等工具将喷头，内部残留胶水清理干净，喷头处所有包络残留胶水的零件应清理干净。2安装喷头和喷嘴：准备清理干净的喷头、褐色密封圈和工装及顶杆，将褐色密封圈按图所示从工装的内部锥孔大端用顶杆向小孔端顶入持平，将工装和褐色密封圈平放在喷头上，用榔头轻轻敲击顶杆顶部可以把褐色密封圈压入到喷头内；将清理干净的喷嘴安装在喷头的前部并使用11#开口扳手将喷嘴固定零件按顺时针方向旋转锁紧，使用2.5mm内六角扳手将2颗M3内六角螺钉按顺时针方向旋转锁紧喷头、注意锁紧喷嘴前必将上部胶量调节手柄逆时针旋转松开，不按流程操作容易损坏价格不菲的喷嘴，注意密封圈位置，喷头喷嘴安装完毕。上海奥色智能科技有限公司主营热熔胶高速点胶阀，若有需要,欢迎咨询。东莞精密点胶阀优势

点胶阀由气缸、阀体和料缸，出胶组件四部分上下连接而成，气缸和阀体用先jing密封材料隔开，避免胶水侵入气缸。奥色科技将为您分享点胶阀的流动特征。料缸和气缸连接在点胶阀阀主体上，与气缸保证同心度。用电磁阀气动气缸运动，从而驱动中心杆上下运动，利用中心杆的上下运动达到对胶水的开启和关断作用。根据开启和关断的方式不同，点胶阀分为：柱塞式点胶阀，顶针式点胶阀、提升式点胶阀、隔膜阀、双液点胶阀、Y型阀、手动点胶阀、喷雾点胶阀、陶瓷阀、喷射点胶阀;开关方式不同，适用的流体也就不同，回吸式点胶阀采用向上运动关胶结构，使停胶同时瞬间回吸断胶，减少余留针头上的残胶，使点胶不产生漏滴、拉丝等现象。顶针式点胶阀跟回吸式点胶阀是相反的关胶结构，收胶快。汕头5G产品点胶阀注意事项热熔胶高速点胶阀的应用行业是什么？上海奥色智能科技有限公司为您解答。

点胶阀点胶点射测试步骤1将喷胶阀上方的T形手柄松开，按顺时针方向旋转胶量调节刻度手柄到旋转不动为止、记录下当前刻度参数（例如在0位），然后将千分手柄按逆时针方向旋转松开2圈并锁紧T形手柄即可进行喷胶测试；以胶量调节刻度手柄旋转的2圈作为基准，需要胶滴变大逆时针方向转动手柄、需要胶滴变小顺时针方向转动手柄。2把喷胶阀移动到不影响材料的位置，将Z轴抬到顶端、在喷嘴的正下方垫一张测试用材料，按下操作面板上“点射”按钮，让喷嘴一直喷射出胶、直到胶水呈透明状、无气泡且可连续喷射。3喷胶量调节：做1个小几何图形的测试文件输入到喷胶机器，点击“运行”按钮，让喷头自动工作喷胶，观察喷射出来的胶滴大小，以胶滴圆润无拖尾、无拉丝现象为正常工作状态，胶滴大小直径控制为1mm左右（客户有要求除外）；如果胶滴太大或太小，可先松开T形手柄再旋转胶量调节刻度手柄按顺时针或逆时针方向旋转来控制胶滴直径大小。4点射测试胶水形态正常，温度适宜后即可进行正常工作。

点胶阀的流动特征：1.黏度低中黏度流体的黏稠度和乳脂材料类似，给这类流体供料的加压储料容器需要有脱气和搅拌的功能，带有回吸功能的短管阀和提升阀正适合这种流体；中等粘度流体，亦可用气动操作的针阀；对于高黏度（500,000cps）及带研磨性填充物的腐蚀性材料，强度高，带有抗侵蚀及抗磨损密封组件的气动胶阀就很适合。材料的研磨性越高，胶阀的维护周期就越频繁；2.触变性具有触变性的流体很难倾倒，但在搅拌后，这些流体便会变成乳脂状，倾倒就变得容易多了，番茄酱就是这种情况下的一个很好的例子，具有糖浆粘稠度的流体和凝胶所需的要求是一样的，不同的是，这类流体一般储存于还未脱气的小罐头里；3、侵蚀性流体流体的硬度也是需要考虑的因素，举个例子，腐蚀性流体可能包含酸，碱、甲醇及溶剂，这些物质都会对湿腔、活塞及O型圈产生反应，因此隔膜阀或者针阀必须要能够承受腐蚀性物质，活塞及O型圈则应当用抗酸的超高分子量材料制造，超高分子量材料也可以承受jiu精和甲醇。依据具体腐蚀性强度，聚醚醚酮材料也同样适用。上海奥色智能科技有限公司主营精密点胶阀，若有需要,欢迎来电咨询。

点胶阀如何安装和清洗流道？使用工具：11#和22#开口扳手；2.5mm和3mm内六角扳手1拆卸流道：使用3mm内六角扳手将流道加热块正面的2颗M4内六角螺钉松开，左边的M4螺钉需要全部拆除，右边的M4螺钉松开即可不需要拆除，将拆除的流道加热块去除残留胶水和石蜡；使用2.5mm内六角扳手将流道左侧的3颗M3内六角螺钉拆除，卸去流道零件用钢丝毛刷沾清洗液将流道清理干净。2安装流道：在流道两端正确安装O形密封圈，用2.5mm内六角扳手将M3内六角螺钉紧固，参照流道的拆卸过程反向操作即可安装注意密封圈和垫位置，安装完成后如图所示。上海奥色智能科技有限公司主营高速喷射点胶阀，若有需要，欢迎来电。山东新能源点胶阀注意事项

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点胶阀的维护保养-大清洗操作步骤点胶阀大清洗操作步骤：如工作或清洗过程中发现料筒接头、流道、喷头等结合位置有明显泄漏、挂胶等异常情况，在常规清洗过程完成后将有问题的连接零件全部拆卸，使用清洗剂：料筒下接头的内外零件、流道零件、喷头零件及喷嘴彻底清洗干净，特别是料筒下接头零件里的螺纹使用后会残留大量铝屑；大清洗操作结束后应把所有零件重新装配到待工作状态，如发现有磨损的密封件应及时更换。每天工作中操作员应随时关注喷胶阀各连接处及泄漏孔有无异常漏气或漏胶现象,如发现以上现象及时进行维修操作。每周六或周日须进行一次大清洗流程操作，每月检查一次喷胶阀上密封圈和活塞杆。

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