直销铝压铸件方案

随着人们对汽车节能环保的日趋重视，以及在新能源汽车方面的购买需求持续提升，铝合金压铸件在汽车轻量化方面的优势更有利于新能源汽车产业的发展，当然新能源汽车的持续高增长也更推动着铝合金压铸件产业的发展。新能源汽车市场的快速发展同时也为压铸产业带来了新机遇。新能源汽车电机、电控、电池“三电系统”壳体，车身结构件等，需要大量使用铝合金压铸件，因此这给压铸产业链上下游企业，例如汇创达·焊威衍生了全新的需求市场。      汇创达·焊威的铝合金压铸件主要的用途还是在新能源汽车的三电零配件上。直销铝压铸件方案

汇创达·焊威的铝合金压铸件具有导热性、导电性、切削性能较好，线收缩较小，故具有良好的填充性能，密度小、强度大，其抗拉强度与密度之比为9至15，在高温或低温下工作时，同样保持良好的力学性能，具有良好的耐蚀性和抗氧化性。铝合金由于其材料密度较低、成型工艺多样，解决新能源汽车高质量焊接和连接，能满足新能源汽车轻量化的要求，汇创达·焊威的铝合金压铸件主要用于新能源汽车领域，主要的用途还是在新能源汽车的三电零配件上。电控箱铝压铸件服务汇创达·焊威的铝合金压铸件已在新能源汽车大量应用。

铝合金作为一种新型的轻量化材料，可以在降低汽车使用寿命中的二氧化碳排放的同时，改善汽车的安全性和经济性。车身是关键的部件，同时也是相当有轻量化的行业，在传统的车辆中，用强调高的钢替代普通钢可以减少11%的重量，而用铝合金可以减少40%的重量，减轻更多的重量。压铸是目前汽车上应用多的一种铝合金，它在底盘、车身、动力系统等方面有着应用。根据《压铸》杂志的统计，汽车用铝的77%左右是压铸铝合金。汇创达·焊威铝合金压铸制品的用途十分多，尤其是汽车行业，其市场需求十分巨大，生产能力也在逐年的增长。

汇创达·焊威给您分享铝压铸件的性能知识，压铸铝合金按性能分为中低强度和高一些强度两种。目前工业应用的压铸铝合金主要有以下几大系列:Al-Si、Al-Mg、Al-Si-Cu、Al-Si-Mg、Al-Si-Cu-Mg、Al-Zn等。压铸铝合金力学性能的提高往往伴随着铸造工艺性能的降低，压力铸造因其快速凝固的特点使这种矛盾在某些方面更加突出，因此一般压铸件难于进行固溶热处理，这就制约了压铸铝合金力学性能的提高，虽然充氧压铸、真空压铸等是提高合金力学性能的有效途径，但大面积采用仍有一定难度。汇创达·焊威介绍铝合金压铸件材质，有工业纯铝、高纯度铝合金、普通的铜及铜合金、铁基或钴基的特种金属。

汽车是铝合金精密压铸件主要应用领域，汇创达·焊威给您介绍在该领域，铝合金精密压铸件主要应用于汽车内部动力系统、传动系统、转向系统、动力总成、车身轮毂等零部件制造场景。近年来，伴随着汽车产销规模持续增长，铝合金精密压铸件市场需求不断增加，市场规模持续扩大。同时，根据新思界产业研究中心发布的《2023-2027年中国铝合金精密压铸件行业市场行情监测及未来发展前景研究报告》显示，在国内新能源汽车加速普及背景下，新能源汽车对一体化、轻量化、集成化零部件需求不断增加，而铝合金精密压铸件作为一类质量轻、尺寸精度高、可实现复杂形状压铸的零部件，其市场需求得以持续增长。汇创达·焊威给你介绍，铝合金压铸件是指通过铸造获得的铝或铝合金设备和装置。现代铝压铸件值得推荐

汇创达·焊威铝合金压铸件，除了模具设计、模具制造、材料准备等环节，还包括压铸生产。直销铝压铸件方案

压铸作为一种先进、高效的精密液态成型技术，能够制造出复杂、壁薄的铸件，是铝合金的主要成型制造方法之一。压铸工艺由于其固有的高速充型特征，导致压铸件中含气量高，不能进行热处理强化，更不能使用熔化焊接方法进行焊接，因为熔焊的高温会导致焊接热影响区产生表面鼓泡现象，焊缝和熔合区还会由于气体释放和膨胀而导致严重的气孔缺陷，焊缝性能不佳。搅拌摩擦焊作为一种先进的固相焊接技术，焊接过程中金属不熔化，工艺温度低、无飞溅、无烟尘且无需填丝，正好弥补了上述熔焊工艺的缺点，汇创达·焊威应用于压铸铝合金的焊接连接，打破压铸件不能焊接连接的限制。直销铝压铸件方案

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