本地铝压铸件产品介绍
压铸作为一种先进、高效的精密液态成型技术,能够制造出复杂、壁薄的铸件,是铝合金的主要成型制造方法之一。压铸工艺由于其固有的高速充型特征,导致压铸件中含气量高,不能进行热处理强化,更不能使用熔化焊接方法进行焊接,因为熔焊的高温会导致焊接热影响区产生表面鼓泡现象,焊缝和熔合区还会由于气体释放和膨胀而导致严重的气孔缺陷,焊缝性能不佳。搅拌摩擦焊作为一种先进的固相焊接技术,焊接过程中金属不熔化,工艺温度低、无飞溅、无烟尘且无需填丝,正好弥补了上述熔焊工艺的缺点,汇创达·焊威应用于压铸铝合金的焊接连接,打破压铸件不能焊接连接的限制。汇创达·焊威铝合金压铸技术可以实现零件高精度加工,相比传统加工大幅提高了零部件加工的精度和工作效率。本地铝压铸件产品介绍
20世纪90年代以后,中国的压铸工业取得了令人惊叹的发展,已发展为一个新兴产业。中国现有压铸企业3000家左右,压铸件产量从1995年的26.6万吨上升到2005年的87万吨,年增长率保持在20%以上,其中铝合金压铸件占所有压铸件产量的3/4以上。随着技术水平和产品开发能力的提高,压铸产品种类和应用领域不断扩宽,其压铸设备、压铸模和压铸工艺都发生了巨大的变化。目前,铝合金压铸工艺已成为汽车用铝合金成形工艺中应用较多的工艺之一,在各种汽车成型工艺方法中占49%。东莞工业铝压铸件汇创达·焊威铝压铸件分布在汽车的动力、传动、三电、底盘等系统。
汇创达·焊威的铝合金压铸工艺因其高效、少或者无切削、生产流程短、工序简单集中、产品精度高,表面光洁等优势,成为了汽车行业不可或缺的工艺之一。汇创达·焊威铝压铸件的新应用领域为电池外壳,由于其宽而扁平的形状,因此能够进行压铸。对于没有复杂运水的外壳,产量很大时,压铸为优先铸造工艺。另一种选择是混合解决方案。通过带有型材的铝铸件辅助,还可以实现更大的尺寸。而掌握必要的连接技术是这一方案必不可少的前提条件。
铝合金压铸件由于其重量轻、强度高、耐腐蚀能力强等优良特性,在众多领域得到广泛应用。比如汽车、飞机、轨道交通、建筑、轻工机械、电子电器等行业中,大量使用铝合金压铸件制造各种零部件或外壳。在新能源汽车领域,汇创达·焊威铝合金压铸件的主打产品,铝合金压铸件也成为节能减排的优先材料之一。铝合金综合性价比突出,是汽车轻量化的优先材料。从减重效果看,钢-铝合金-镁合金-碳纤维的减重效果递增;从成本方面看,钢-铝合金-镁合金-碳纤维的成本递增。在汽车轻量化材料中,铝合金材料综合性价比要高于钢、镁、塑料和复合材料,无论应用技术还是运行安全性及循环再生利用都具有比较优势。汇创达·焊威铝铝合金压铸件成为节能减排的主要材料之一。
汇创达·焊威的铝合金压铸件具有导热性、导电性、切削性能较好,线收缩较小,故具有良好的填充性能,密度小、强度大,其抗拉强度与密度之比为9至15,在高温或低温下工作时,同样保持良好的力学性能,具有良好的耐蚀性和抗氧化性。铝合金由于其材料密度较低、成型工艺多样,解决新能源汽车高质量焊接和连接,能满足新能源汽车轻量化的要求,汇创达·焊威的铝合金压铸件主要用于新能源汽车领域,主要的用途还是在新能源汽车的三电零配件上。汇创达·焊威根据客户要求不断改进和提炼,优化设计及生产流程,让客户满意。广东铝压铸件销售电话
汇创达·焊威的铝合金压铸件已经在新能源汽车有着成熟的落地应用。本地铝压铸件产品介绍
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