东莞小型多工位虎钳

 使用多工位虎钳时对精度的要求：1、底面平面度，底面平面度是指整个底面的平整程度，如底面平面度为0，多工位虎钳03mm/100mm，意思是在100mm内底平面的高度差在0.03mm以内。允许中间凹，不允许中间突出。2、导轨面平面度，指的是多工位虎钳安装在工作台上后，工作面的平面度，精度解释和底面平面度一样。3、垂直度，全称固定钳口面对导轨面垂直度，指的是相对于在导轨面垂直平面，固定钳口面的高度差。4、平行度，全称两钳口平行度，指的是多工位虎钳的固定钳口和活动精密工具多工位虎钳钳口在单位长度上的距离差。用于精加工的多工位虎钳数值小，粗加工的数据较大。多工位虎钳设计结构简练紧凑，夹紧力度强，易于操作使用。东莞小型多工位虎钳

多工位虎钳钳子要如何去保养呢？1、当夹钳安装时，夹具本体的一部分必须放置在夹具台的边缘上，以确保工件不受夹具边缘的阻碍。2、必须将钳子牢牢地固定在钳子上，必须拧紧三个压紧螺丝，以免虎钳在加工过程中松动，否则会损坏虎钳，损坏加工。3、在夹紧工件时，只能用手的力量拉手，千万不要用锤子或其他套筒拉手，以免损坏螺钉、螺母或夹具本体。4、工件不能在颚上敲击，但应固定在夹具本体的平台上，否则会损坏钳口。5、螺杆、螺母等滑动面经常保持清洁和润滑。东莞小型多工位虎钳多工位虎钳零件的精度更高，配合更紧密。

多工位虎钳装配图的作用与内容：装配图的作用，装配图是表示部件（机器）各组成部分的连接、装配关系的图样。装配图在机械设计及制造过程中的地位的作用。在生产过程中，装配图是制定机器或部件装配工艺规程、装配、检验、安装和维修的依据,是生产和技术交流中重要的技术文件。装配图的内容：一组视图会有哪些信息：部件由哪些的零件组成，各零件之间的位置、装配关系，部件的工作原理，零件的关键结构和形状，与其他部件的安装关系。

精密多工位虎钳使用注意事项：保持破碎机进给均匀，防止过载。我们必须严格防止金属和木头掉进机器。当不能破碎时，饲料的水分含量不能太高，湿法破碎时，要保持适量的水量，防止冲洗水不足造成的堵塞，降低生产能力。检查破碎产品的尺寸是否符合要求。如果有超过规定粒度的颗粒过多，应找出原因（如筛分间隙大、出料口宽度、锤头磨损等），并采取相应措施加以消除。当破碎机停止时，检查紧固螺栓是否牢固，磨损零件有多容易。对于齿式破碎机，我们还应该利用停车机会去除牙齿之间的木材。磨损部件应及时更换或修理。破碎机的安全装置应保持在良好的状态，因此不能保存安全装置。多工位虎钳夹装钢件要注意什么问题？

虎钳一直被视为生产中不可或缺的工具，其基本作用原理也从未改变：两个夹爪将工件固定，确保其即使在强大的外力下也不会移动。现代化的生产对虎钳有着更高的要求：数秒内全自动夹紧工件，高灵活性同时可对工件进行监控。在智能化应用中，虎钳也是实现高效工艺的关键因素。多工位虎钳明显提升现代化制造效率。模块化系统的优势：模块化设计开启了众多新应用领域：在全自动小型工件夹持、夹持系统或长工件的组合夹持中，始终保证精确复位。多工位虎钳的灵活性帮助用户减少备件库存、快速适应新环境，即使在加工程序变更后也能继续使用，然后达到节约成本的目的。该虎钳底座为矩形，尺寸紧凑，能够实现紧密排列。在工作台上安装虎钳时，要保证虎钳的正确位置。大型多工位虎钳

多工位虎钳装置在工作台上，用以夹稳加工工件。东莞小型多工位虎钳

 如何正确选择高精密多工位虎钳？1、工件尺寸，根据“钳口张开度”进行选择：应选择钳口张开度足以夹持工件的多工位虎钳。普通精密多工位虎钳的钳口张开度与钳口宽度相同。但根据机型不同，还备有“大钳口张开度型”以及通过更换钳口实现的“钳口张开度增大型”。根据“钳口宽度”进行选择：工件长度大幅度超过钳口宽度时（长工件等），加工中可能会发生工件振动（颤动）或工件脱落。应选择钳口宽度适合工件的多工位虎钳。对于长工件，使用并排配置规格品（无论配置多少台，至多工位虎钳滑动面的高度（A）及钳口行程（B）的误差均可调整在0.01以内）较为方便。根据“钳口深度”进行选择：工件高度大幅度超过钳口的高度（钳口深度）时，与长工件一样，也可能会发生工件颤动、脱落。另外，对厚度小的工件进行顶面加工时，刀具与钳口可能会产生冲击。钳口深度也是选择多工位虎钳的要点，但也可通过附件（特别附属品）或另制钳口应对。东莞小型多工位虎钳