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    本实用新型涉及一种酶标仪辅助用具技术领域，具体来说，涉及一种酶标仪比色杯固定装置。背景技术：酶标仪的广泛应用，尤其近年来在大学科研实验室领域的应用越来越多。现有仪器只能用微孔板作为承载体进行读数而不能兼容市场上标准的比色杯。本实用新型提供一种比色杯固定装置，可以用标准比色杯直接在酶标仪上读数，更好的应用于科研实验室。技术实现要素：实用新型目的：本实用新型的目的在于一种比色杯固定装置，可以用标准比色杯直接在酶标仪上读数装置。技术方案：本实用新型采用如下技术手段加以实现：一种酶标仪比色杯固定装置，包括承载架,所述承载架上设置有多个用于固定酶标仪比色杯的固定槽，所述固定槽内开设有检测孔；所述检测孔为通孔；所述固定槽的高度略大于酶标仪比色杯的高度，所述固定酶标仪比色杯能够卡在所述固定槽中。在上述技术方案中，进一步的，所述固定槽的上方设有标号。在上述技术方案的基础上，所述标号对应酶标仪96孔板上的检测孔位。作为技术方案，所述固定槽的深度大于所述固定酶标仪比色杯厚度的一半。在上述技术方案中，所述检测孔位于所述固定槽的底部。在上述技术方案中，作为所述固定槽的内部四周设置有具有弹性的防滑垫。广东反应杯模具配件工厂直销加工反应杯模具推荐厂家。

    本发明涉及服装生产技术领域，具体涉及一种色丁绵杯的制备方法以及采用该制备方法制备得到的色丁绵杯。背景技术：随着科技的进步和人民生活水平的提高，人们对服装的要求越来越高，服装的生产量越来越大。目前市场上有在模杯外盖色丁布以增加设计感和美感。目前的操作方法是先将色丁布模压成比模杯拱度还要深的布杯，然后由成衣工艺将得到的布杯当盖面布缝制在普通绵杯外面，这样的制备方法和制备得到的绵杯会有以下问题和困难：1.色丁布本身的特征是单弹，纱线氨纶含量比较少、没弹力，模压后回缩比较大；2.模压深拱度的布杯比较困难，而且很容易起皱，模压成布杯后手感比较硬；3.模好的布杯因为手感硬，在普通绵杯上排料不服帖，尤其是薄杯更是比较困难；4.排好料的成衣文胸，为了使色丁布服贴杯面所以排料排的比较紧，导致洗水后缩水更加严重；5.由于采用的是车缝技术将色丁布缝制在普通的绵杯外面，所以色丁布与绵杯之间是分层的，不影响手感，使用舒适性差，而且容易摩擦，降低寿命。所以目前的制备方法困难重重，且有诸多的不稳定因素增加了工艺难度，提高了损耗和生产的能耗。技术实现要素：有鉴于此，为了克服现有技术的缺陷。

    本发明的目的是提供一种色丁绵杯的制备方法，其解决了色丁布做为单一布杯模压时起皱、手感硬、不服帖等问题，降低了工艺难度和员工的劳动强度，提高了工作效率，且能够保证产品的品质。为了达到上述目的，本发明采用以下的技术方案：一种色丁绵杯的制备方法，包括以下步骤：1）设计：设计模杯的款式；2）开设模具：根据设计的模杯款式开设模具，所述模具包括位于上方的凸模和位于下方的凹模；3）备料：根据设计的模杯款式准备一个布料层和第二布料层，所述第二布料层的其中一面上贴合有色丁布；4）放料：将所述第二布料层具有色丁布的一侧朝向所述凹模放置，所述一个布料层靠近所述凸模放置；5）模压：合模进行热压，得到所述色丁绵杯。所述一个布料层和所述第二布料层之间还具有中间层，所述中间层包括削棉芯、定型纱和功能性辅料中的一种或多种。所述功能性辅料包括胶骨、硅胶片或造型胶片。功能性辅料的作用在于增加手感或支撑性。所述一个布料层和/或第二布料层为三明治布料或海绵。所述一个布料层靠近所述第二布料层的一侧贴合有佳积布，所述第二布料层与色丁布之间贴合有佳积布，此处的贴合方法与步骤3）中布料和色丁布的贴合方法相同。定制反应杯模具费用多少？

    所述的吸头气动夹41、升降驱动装置43和安装座44外接的纵移驱动装置都为现有技术，吸头气动夹41由气缸驱动器开合，升降驱动装置43由气缸驱动吸头气动夹41升降，纵移驱动装置驱动安装座44沿纵移导轨45滑动。工作时，外设吸头上料机构3内一排吸头放置到位后，升降驱动装置43驱动吸头气动夹41下降，打开的吸头气动夹41合拢通过吸头夹板42上的槽孔夹取一排吸头，然后纵移驱动装置驱动安装座44沿纵移导轨45滑动到位，吸头气动夹41下降并打开将一排吸头放置到传送带2上吸头及反应杯包装盒a对应位置内，然后吸头气动夹41上升并滑动至初始位置，进行相同动作，但是夹取一排吸头后安装座44多滑动吸头及反应杯包装盒a一排吸头的位置，以将第二排吸头放置到吸头及反应杯包装盒a对应位置，直到吸头及反应杯包装盒a内的吸头放置完毕，传送带2将吸头及反应杯包装盒a运至下一工位。以上所述各部件均为现有技术，本领域技术人员可使用任意可实现其对应功能的型号和现有设计。以上所述的是本实用新型的实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。实验室如何选购耗材？什么是反应杯模具配件咨询报价

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    固定座10将无法继续往远离底座20的方向进行移动，从而实现了固定座10的移动限位，避免了出现固定座10与底座20相互分离的现象。需要指出，为了便于利用自动化设备对反应杯座进行移位调度，应确保自动化设备能够对反应杯实现准确的位置识别，所以为解决此问题，如图6所示，可在所述固定座10背离所述底座20的表面设有铁块或磁铁，其中，图6所示的a部件即是设于固定座10背离底座20的表面的铁块或磁体。所以当自动化设备设有能感测磁性的传感器时(如霍尔传感器)，侧可感知铁块或磁铁的位置，从而实现了自动化设备与反应杯座之间的对准，为反应杯座的自动化调度提供了重要帮助。同理，如图6所示，也可在所述固定座10的侧面设有铁块或磁铁，其中，图6所示的b部件即是设于固定座10侧面的铁块或磁体；如图7所示，更可在所述底座20背离所述固定座10的表面设有铁块或磁铁，此时图7所示的c部件即是设于底座20背离固定座10表面的铁块或磁铁。通过在固定座10和底座20上均设置铁块或磁铁后，即使得自动化设备能与反应杯座的多个表面实现定位对准，更进一步提高了定位的稳定性，为反应杯座的准确调度提供了保障。更进一步的，本实用新型还提供了一种测试装置。广东反应杯模具配件工厂直销