国内水冷板工厂直销
新能源汽车主要部件水冷板的焊接质量直接关系到新能源汽车的可靠性与安全性。新能源汽车的散热系统主要有电池冷却降温,电机散热、以及水箱散热,散热技术主要分为风冷、液冷和直冷三种方式。其中,风冷被广泛应用于电动大巴中,液冷在乘用车中较为普及,而冷媒直冷方式是充分利用整车空调系统中的制冷剂,将其引入电池内部蒸发器中以达到冷却目的。汇创达·焊威提供不同规格不同尺寸的水冷组件,无论哪种散热模式,都绕不开水冷板的整体制造质量。判断焊接的水冷板是否属于良品,汇创达·焊威告诉您首先看外观。国内水冷板工厂直销
汇创达·焊威告诉您水冷板质量的好坏,观工艺细节。材质可以是一样的但工艺不同,水冷板的效果却截然不同的,看工艺可从这几个方面入手,一是尺寸精度,孔位精度一般在0.1mm左右,且一致性好。二是倒角方式,对于一个精益求精的厂家,倒角一定是在机器上进行,以保证均匀与一致、美观。三是看变形量,尤其是元器件安装区的平面度,一般按任一100*100mm区域0.1mm以内,要求高的可以按0.02mm。平面度越高,散热效率越高。可以用角尺放于平面上,用塞尺看缝隙大小。四是看水道形成的工艺,对于埋铜管的水冷板,因为铜管与铝板通过埋管的工艺连合起来,再通过打磨或者飞面的工艺进行处理,使得整块水冷板表面形成一个平整的平面,判断质量优劣也可以从这个平面观察是否平整,铜管与铝板是否有融合成一个平面了,有缝隙或不平整都会影响散热效果,同时如果接头采用锡焊焊接,时间久了很有可能出现接头漏水的情况。现代水冷板货源充足水冷板又名液冷板,目前新能源车的液冷板类型主要有:口琴管式液冷板、冲压式液冷板、吹胀式液冷板等。
压铸工艺是非常成熟且应用多的成型方式,随着新能源汽车的快速发展, 成为电机控制器、动力电池包托盘及散热箱体成批量生产的优先方式,但需在工艺上控制压铸杂质、气孔等问题,保守采用密封圈方式或者采用摩擦焊焊接的方式,都需要在工艺上提高可靠性避免导致漏水问题。汇创达·焊威采用搅拌摩擦焊工艺,压铸成型再焊接,工艺控制良好,且制程稳定,具备批量交付能力。除了摩擦焊焊接工艺,部分水冷板还会采用钎焊或真空钎焊的焊接工艺。
在水冷板的制造过程中,搅拌摩擦焊基于金属材料极端的塑性变形。当搅拌针缓慢插入金属母材中时,因摩擦而生热而由搅拌头施加的压力导致金属机械变形,形成致密的焊缝并实现同质晶粒结构。与传统金属熔化焊相比,搅拌摩擦焊的优点有:少泄露、少变形。该焊缝几乎无气孔、泄露,且接头强度远高于熔化焊。这工艺非常适合水冷散热器的焊接成型。汇创达·焊威采用搅拌摩擦焊技术取代传统焊接工艺会降低价格低废品率,便于产品的后继加工。汇创达·焊威水冷板工艺主要为原材料冲压、清洗、焊接、检测、封胶等过程。
新能源汽车对动力电池的要求越来越高, 传统的散热方式已不能满足散热要求,传统的风冷技术已经无法满足电池高度集成化的需求,液冷方案已逐渐占据主流。针对新能源汽车、电子等行业散热结构及其类似产品的特点,汇创达·焊威可批量化焊接及定制加工各种形式的铝合金工业散热器和热沉器,焊接厚度可以达到25mm,相关产品已在国内航天、航空、雷达、列车、电力等行业得到广泛应用。汇创达·焊威采用搅拌摩擦焊技术取代传统焊接工艺会降低废品率,便于产品的后继加工。随着电子器件的集成度越来越高,传统的散热方式已不能满足散热要求取而代之是不同规格不同尺寸的水冷组件。销售水冷板服务
汇创达·焊威在选择水冷板的制造材质时,需要考虑材料的强度和耐腐蚀性。国内水冷板工厂直销
如何判断焊接的水冷板是否属于质量?汇创达·焊威来给大家介绍一下,看外观。这个是直接的判断方法,查看焊缝处是否有漏风漏水,是否有焊歪、倒角是否均匀、没有毛刺、手感舒服、无明显的粗糙度。看材质。可以通过查看材料来源及材质报告SGS去确认材料是否质量,在激烈的市场竞争中,有些商家为了降低成本,会采用从废铝重铸后制作而成,这些废铝会有杂质砂眼,这样会出现漏水腐蚀的风险。商家这样做的原因是使用非国标材料可少几百到上千元。国内水冷板工厂直销
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