东莞铝制冷却塔选型

解决冷却塔振动的方法，对冷却塔上半部锈蚀严重钢结构进行更换、加固，消除冷却塔晃动，然后进行试机，风机振动无明显变化，振动依然偏大。检查叶片角度，更换调心轴承、磨损连接链条；测量传动轴跳动（允许范围内），重新校正传动轴、联轴器同轴度后试机，振动有所减少，风机振动速度：12~19之间波动，电机振动速度值：8~15之间波动；超过设计允许值。**终将振动原因锁定在齿轮箱上。 拆卸叶片，进行力矩称重，不平衡量较小；然后继续检查减速箱齿轮、轴承，发现啮合间隙加大，轴承磨损严重，轴径间隙增大，主轴左右晃动，采取了更换轴承，调整齿轮间隙。通过上述措施处理，冷却塔震动值**降低，风机震动速度值5-7mm/s之间波动，基本满足设计允许值。这说明经上述处理已经基本解决了该钢结构冷却塔的振动问题。

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大型冷却塔中低频噪声消除，找出噪音源很重要：噪音的传播主要是靠空气、建筑和地面，其中**主要的方式就是通过空气。如果在周围增加声音屏障，相对的声音会被多次折射反射，随着反射次数与距离的增加，声音的分贝也会逐渐降低。而淋水声、风机噪声、水泵震动的声音各不相同他们的噪音频次也是不同的，所以小编建议把声音屏障设置在冷却塔的周围。另一种降噪技术是通过变径方式，去改变冷却塔出风口的尺寸，加大风机长度和叶片数量，增加风量同时降低转速，从而达到降噪的目的。

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冷却塔降噪原理，冷却塔声波在传播过程中遇到障碍时，就会发生反射、透射和绕射三种现象。冷却塔声屏障就是在声源与受声点之间插入一个设施，用以隔断并吸收声源到达受声点的直达声波，使部分冷却塔声波受阻反射，部分声波则经吸收衰减后通过屏体透射（极小）和屏顶绕射等附加衰减形式到达受声点，达到减轻受声点的噪声影响、取得冷却塔降噪效果的目的。冷却塔降噪噪声分析，冷却塔的噪声由如下几部分组成：1、风机进、排风噪声；2、淋水噪声;3、风机减速器和电动机噪声；4、冷却塔水泵、配管和阀门噪声。

冷却塔降噪目标噪音评价，不扰民为**终目标：设备摆放位置虽然属于2类地区，但由于不同地方的环境噪声本底值有着巨大的差异，同时对敏感点构成噪声污染的频率特征也不同，所以应该以不扰民为**终评审依据。即是：1、主观上评价：在受测敏感地点不再感受到设备运行时对其构成声环境质量影响。2、客观上评价：a、主要噪声源运行与停止运行时，受测敏感地点A声级开关机的差异应小于3dB(A)；b、主要噪声源运行与停止运行时，受测敏感地点噪声频谱中存在一个或若干个倍频带中心频率对应声压级的差异应小于5dB；

冷却塔噪声测试-噪声值修正的计算公式，两个声压级相差越大，即ΔLp 越大，则叠加后的总声压级比其中大的一个声压级增加得越小，即ΔL ′越小。如ΔL p =9dB （比上述ΔL p =2.5dB 大7.5dB ），查图10-13 曲线得ΔL ′=0.5dB （比上述ΔL ′=2.0 分贝小1.5分贝）。故当两个声压级相差值达到10dB 以上时，增加值可忽略不计。对于多于两个（即n ＞ 2 ）的声压级叠加，除用式（10-21 ）计算外，也可以利用两个声压级叠加方法求得，就是把其中两个声压级先叠加，将叠加结果与第三个声压级叠加，如此一直叠加到一个声压级。为简便起见，常常从其中较大的声压级开始，这样在叠加过程中当叠加声压级大于后面尚未叠加的声压级10dB 以上时，如果未叠加的声压级数目不多，则后面的这些声压级就可略去不计了。

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冷却塔降噪主动降噪，冷却塔噪声控制技术有两种：1、主动性降噪；2、被动性降噪，主动性降噪：在冷却塔生产或者噪声治理时候，充分考虑冷却塔噪声产生原因和特征，对症下药。在保证设备所需要的技术参数前提下，对设备进行优化升级改造，在噪声源头上针对性地进行、整改。优点是不会影响冷却塔的散热效果，各个不同频率的噪声得以有效，外观漂亮，拓展了城市环境的使用空间。用通属易懂的解释就是，找出噪音根源，在不影响效率情况下。通过技术手段，减少或者消除冷却塔噪音源。

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