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目前国内外大多数企业采用高压连续本体法聚合工艺生产EVA树脂。根据所采用反应器的不同,高压法连续本体聚合工艺通常可分为管式法工艺和釜式法工艺两种,占比分别为56.8%和43.2%。管式法和釜式法工艺比较大区别在于反应器的不同,管式法使用不带搅拌器的管式反应器,釜式法使用带搅拌器的高压釜式反应器。釜式法的典型工艺有杜邦、USI和LyondellBasell(原Equistar)工艺,在生产高VA含量牌号如光伏、热熔胶等产品时较有优势,主要用于**牌号产品的生产,其单程转化率为10%-20%;管式法的典型工艺有Basf、Imhausem/Ruhrchemie、Basell公司的Lupotech工艺等,主要用于大宗低VA含量EVA产品的生产,如发泡料、电缆料等,其单程转化率为25%-35%。EVA的片材经由加工,可制作成EVA内托、EVA托盘和EVA内衬。东莞EVA哪里买
EVA
EVA的物理性能指标一般有这几个:硬度,比重,延伸率,拉力强度,撕裂强度,压缩长久形变,和弹性等。 (1)硬度 这个大家都明白。产品的软硬程度,用邵氏硬度计量的。EVA发泡可从10多度至80多度的产品。 (2)密度 这个很多人都能想办法用简单工具测出来。一般有条件的都用微电脑比重天平。我做过的产品**小比重好像是0.05(g/cm3)左右。 (3)断裂伸长率 将EVA发泡产品做成某种规格,比如,60*10*5mm,然后用拉力试验机以恒定的速度去拉,断裂时的长度除以原来长度。 (4)拉力强度 简单的说也就是断裂时候的负荷。和延伸率同步测的。撕裂强度,这个我还真不好解释。就是把EV**弄个小口,把这口的两边固定在拉力试验机的两个钳子是,让后去拉。所受到的负荷就是撕裂强度。 (5)压缩长久形变 有的人叫压缩歪,一般都简称压缩。其实压缩歪是测试压缩长久形变仪器的名称。把EVA做成规定的圆片后置于压缩歪里,调整至要求的参数,再置于老化机里若干小时。***取出来测试圆片的厚度。再通过几个系数计算得出的数值就是压缩了。 (6)回弹性 叫回弹性,好像也不***。如果要说的形象一点可以称之为Q性(QQ糖嘛)。某些品牌有比较专业的叫法,把弹性分为两个部分:缓冲和反发。福建彩色EVA板材如果您不知道怎么选EVA内衬,那就来金旺咨询吧!
EVA泡棉材料的用途:主要用于电子,电器,工艺品等行业,起到防震,防滑,固定,保护,填充,装饰,美观等多功能作用, EVA泡棉材料的选择: 材料厚度:薄的0.3mm-50mm(特殊厚度可以订做) 材料颜色:黑/白/浅灰/深灰/米黄/黄色/粉红/大红/天蓝/深蓝/浅紫/深紫/浅绿/深绿/橙色/咖啡色/迷彩EVA(以上颜色基本都有库存,也可按客户要求调色) 材料类型:环保/高发泡/高弹/防静电/防火 材料硬度:28度属高发泡材料,25度属高弹材料,普通的是38度,还有45度/60度/70度/80度(黑白色各种硬度基本都有库存,如彩色需按45度以上要求,需订做,订做时间一般为7-15天)
EVA的分类有哪些?金旺包装为您介绍!(1)从不一样的聚氨酯发泡而言,有分成环境保护粗孔EVA、一般EVA、食品级不锈钢无气味环境保护EVA、防火安全EVA和抗静电EVA。(2)从内衬强度而言,有25度、38度、45度、50度、60度、70度、80度,工业上常用脚垫为38度、45度,电子内部辅料一般为25-38度。(3)从特性而言,有一般环境保护EVA内衬、防火安全EVA内衬和抗静电EVA内衬。(4)从色调上而言,EVA包装内衬的有灰黑色EVA内衬,乳白色EVA内衬,彩色EVA内衬,工业上常用白色、黑色较多,彩色居少。金旺EVA内衬从采购原材料、生产到半成品,均经过质量严格把控。
对于EVA内衬的性能究竟由什么来决定,你知道吗?其实EVA内衬材料的性能主要取决于分子链上醋酸乙烯的含量。EVA制品的一般性能主要取决于共聚物中EVA的含量和熔体流动速率(MFR)。EVA材料的含量和MFR的不同,EVA制品的物理性能、化学性能和加工性能也不同。EVA制品性能的变化主要受定于共聚物EVA材料的含量和分子量。EVA材料的含量变化影响密度和结晶度,EVA材料的含量增加,密度提高,结晶度下降。当熔体指数一定时,EVA材料的含量增加,树脂的柔软性、弹性、透明性变好。树脂的分子置大小影响着熔体指效,而熔体指数是表征树脂性能的另一个参数.在EVA材料含量一定时,熔体指数增大,树脂的软化点下降,加工性和表面光泽改善,但强度下降一般说来.EVA材料的特性是柔软性、掺混性和耐候性好(EVA制品薄膜的谢候性与LDPE薄膜相比较而且共聚过程中EVA材料的加用量可以改变,能随意生产出许多不同用途牌号的EVA制品。金旺EVA内衬是怎么实现防静电的效果呢?深圳泡棉EVA批发
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EVA发泡一般来说有三种工艺。传统平板大发泡,模内小发泡和射出。(中国台湾叫法) 1.传统平板大发泡 现在小型工厂一般都采用这种。机器设备成本相对低一点。这种工艺做出来的是板材,再通过冲裁、磨边等流程做成产品。发泡条件比较固定,温在160-170,时间由模具厚度决定,一般90-110s/mm,压力150KG/cm2。 2.模内小发泡 这种工艺主要用在鞋材方面。运动鞋做二次中底的前一发泡。按配方练好的料造粒,称重后放入开好模具内,发泡出来就是鞋子的大体样子。这种工艺的难点是模具和配方的对称,否则很难同时控制倍率和硬度。东莞EVA哪里买
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