东莞锂电检测极片表面脏污设备

随着新能源行业的爆发式增长，广大消费者对动力锂电池的使用寿命、续航里程提出了更高的要求。相应的，高压实、高能量密度的材料逐步被锂电池制造商开发并使用。同时，为提升产能，多数电池厂家在极片涂覆的过程中，采用多幅连续条纹涂覆的工艺 方式。多条纹涂覆的极片由于敷料区之间存在留白区，在较高的辊压压实密度情况下， 极片敷料区与留白区由于延伸率不同，中间留白区会产生褶皱现象，如果把带有褶皱的极片流入下一道工序，就会造成锂电池的不良，所以在没有组合为成品之前，就需要把这些不良品剔除，现有传统方式都是采用人工方式来排除不良品，深圳市科视创公司自主研发的基于CCD视觉方式自动化检测锂电极片褶皱，效率是人工检测的数倍，可以24小时连续工作，无需人工值守，**的提高了企业是生产效率。 CCD机器视觉在线检测锂电极片表面质量，一般检测配置：工业相机、镜头、光源、工控机、视觉处理系统。东莞锂电检测极片表面脏污设备

锂电极片表面瑕疵检测是采用机器视觉的图像采集技术和图像处理判断技术，对生产线上的极片进行实时的检测，在发现极片表面有黑点，漏铜，漏箔，掉料等质量问题的同时声音报警，提示现场生产人员并保存不良类型，生成报表，通过信号传输使得CCD视觉系统关于实际生产线保持同步，实时在线检测，检测到表面质量有不良时，系统立即自动报警，及时剔除不良品，提高了产品的质量，CCD极片视觉检测系统可以自动将检测的不良分类，汇总，生成不良信息表以及良率，并可以导出报表广东锂电检测极片表面白斑公司CCD自动检测锂电极片表面瑕疵流水线启动时采图，停止时不采图。

1、一般检测配置：工业相机、镜头、光源、工控机、视觉处理系统。

2、参数指标：工业相机为线扫描相机、镜头为长焦距大视野线扫描镜头、光源为线扫描高亮度**光源

3、技术标准：工业线扫描相机以单行高速扫描、多行无间断拼接的方式，对大幅面物体成像，通过图像判断物体表面是否符合质量要求。

4、一般安装方式：相机固定安装，传感器阵列方向垂直于被测物，线扫描光源平行于传感器阵列方向，均匀照射在极片上，使相机能采集到均匀清晰的图像。为保障设备稳定运行，现场应避免高速的、频繁的震动，避免高温、高湿的环境。

锂离子电池是一种二次电池，具有能量密度高，使用寿命长，额定电压高，自放电率低，绿色环保等优点，在新能源汽车、电网储能、数码产品中具有广的应用。现今锂电池的市场需求越来越大，竞争越来越激烈，对电池制造商的要求越来越高，对极片质量的要求也越来越高。 极片质量的好坏直接影响电芯质量的好坏，极片质量差或极片存在瑕疵将对电芯的电化学性能和安全性能造成极大影响。而目在极片辊压中经常会出现极片折皱的情况， 且由于辊压装置的设置，不能及时发现折皱极片，给后序加工及装配带来不便。因此对极片打皱问题的检测就极为重要和必要，CCD 机器视觉系统检测极片的表面瑕疵即采用线阵CCD检测极片表面的漏铜箔，折痕，划伤，黑点等瑕疵，具有图像实时处理及分析瑕疵类别，实现对极片表面瑕疵的无损在线检测的优势。

(l)准确率高:可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象，准确率远远高于人眼检测。

(2)具有客观重复性:排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响，可信度高。

(3)速度快、效率高、成本低:用人眼观察时检测数量能达到15m/min，而用机器视觉检测时能达到60-80m/min，**提高了生产率，同时也节约了人力成本。

CCD 检测出明显不良点的面积为 0.2x0.2mm，误判及漏判的比例不大于0.5%。

深圳科视创公司针对传统锂离子动力电池极片涂覆层检测系统实时性低、漏检率高、体积大、成本高等问题，自主研发了采用高的分辨率线阵CCD芯片采集锂离子电池极片涂覆层图像，可以在线准确的检测出锂离子电池极片涂覆层的划痕、露箔、漏铜、黑点、压痕、褶皱等表面质量瑕疵问题，实现对各类瑕疵位置的确定与分类功能，进而达到工业生产的检测要求，提高企业的生产效率。在线检测速度可以达10-30m/分，**小瑕疵检测分辨率为0.02mm，瑕疵识别率为99.9%。是人眼检测的数倍之多。锂电极片划线处有干料 可以采用机器视觉CCD方式检测。惠州18650锂电检测极片表面瑕疵设备价格

CCD可检测锂电极片检测设备可以检测极片2*2黄金样板 。东莞锂电检测极片表面脏污设备

随着仪器仪表和计算机的完美结合，为了更好的满足人们对精神世界的需求，体验多维世界给人们带来的**，仪器仪表的虚拟化开始发展。身临其境接受客观实物，给美又增添了一丝创意。我国现有有限责任公司企业数千多家，已经形成门类品种比较齐全，具有一定技术基础和生产规模的产业体系。但同时业内行家也指出，虽然我国测试仪器产业有了一定的发展，但远远不能满足国民经济各行各业日益增长的迫切需求。随着手机移动网络的消费潜力不断隐现，消费者利用手机消费的频率和份额逐年递增。移动互联网所隐藏的商业价值被更多地挖掘出来之后，各种传统行业（包括CCD电池检测设备，CCD锂电极片瑕疵检测，18650电池焊接检测，电池PVC包膜CCD视觉行业）的移动网上平台相继诞生。中国生产型正面临百年未有之大变局，行业行家认为，中美贸易战不会有终点，中美关系时好时坏将成为常态，仪器仪表行业无法排除大局势的影响，且不要把问题聚焦在关税上。中国经济的高速发展得益于WTO框架下的全球化分工;现在中国制造的竞争力在于工业门类齐全、供应链完整、供应链的高度专业和细分。东莞锂电检测极片表面脏污设备

深圳市科视创科技有限公司成立于2010年，隶属于机器人行业，是专业从事机器视觉系统研究与开发的系统集成商，为客户提供智能制造方案和服务；致力于打造系统集成 非标定制 软件开发三位一体的整体自动化解决方案，拥有多项机器视觉**自主知识产权；公司研发的机器视觉自动化检测设备具有精度高、定位准、非接触、高的效稳定的特点，可替代人眼检测，服务的产业遍及电子、新能源、汽车、食品、包装、印刷等现代工业生产领域。

公司研发团队由一批资格较深的视觉领域工程技术人员组成，具有丰富的视觉设备和视觉项目的开发经验.在新能源、锂电池、背光屏、手机制造和印刷行业内都有很多成功的案例,尤其是在瑕疵检测和视觉定位方面，成功开发了许多视觉自动化检测设备和视觉项目，累积了丰富的经验，为客户提供了先进的智能视觉解决方案，协助客户提升效率及生产品质的同时，也帮助客户逐步完成了生产自动化、标准化、智能化的提升。