东莞科视创机器替代人工锂电检测效果
CCD锂电极片表面瑕疵检测系统主要检测极片表面孔洞、漏箔、黑点、漏铜、划伤、斑点等瑕疵。深圳科视创锂电极片表面瑕疵检测系统能在线对极片生产过程中产生的极片表面瑕疵进行高速、精确检测，显示和识别极片表面上的表面瑕疵。能检测分别出直径 0.01mm-2mm的脏污点、条纹、破损、边缘裂缝、皱折、暗斑、亮斑、边缘破损、黑点疵点、压痕，胶纸等常见表面瑕疵。强大的极片表面瑕疵识别功能，根据极片表面瑕疵特征，报警的同时列出导致该极片表面瑕疵的种类、提示工人及时处理，从而有效的节约了生产成本、提高了极片产品质量。东莞科视创机器替代人工锂电检测效果
随着锂电池的需求逐渐增大，制造的速度加快，生产的数量日益庞大，在锂电极片制造过程中很容易发生保护涂层没有完全涂覆，涂布不均匀，已经涂覆有保护涂层的隔膜打皱或者破孔等不良现象，采用CCD视觉自动化检测正负极片隔膜上的保护涂层是否涂覆完整，涂覆有保护涂层的隔膜是否发生打皱或者破孔的现象，可以有效的避免批量性的短路风险，确保锂电池的安全性和功能性。CCD机器视觉对锂电池极片检测和成型电池检测的优势：(l)准确率高:可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象，准确率远远高于人眼检测。
(2)具有客观重复性:排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响，可信度高。
(3)速度快、效率高、成本低:用人眼观察时检测数量能达到15m/min，而用机器视觉检测时能达到60-80m/min，**提高了生产率，同时也节约了人力成本. 东莞科视创工业机器人锂电检测速度
锂电池极片是锂离子电池的关键部件，现阶段电池极片的涂布流程主要采用的是流水线方式，流水线具有高速，宽幅的优势，在对电池极片涂布的过程中，由于涂布工艺的限制，在极片涂布中电池极片经常会出现褶皱，漏箔，漏铜，孔洞，划痕，压痕，黑点等不良现象，这些瑕疵直接影响极片的质量，进而影响整个电池的性能及质量。
目前，我国绝大多数锂电极片生产厂商都是通过人眼观察来检测识别极片的各种瑕疵，涂布仪在运行时，人眼在流水线上观察，当发现极片有漏箔，划伤，黑点灯瑕疵时，关停涂布仪并手动标记瑕疵位置，这种传统方式不但效率低下，而且流水线的高速运行，人眼长时间的工作会导致人眼疲劳，会漏检很多的有瑕疵的极片，有些较小的瑕疵直接就进入了良品，采用自动化的CCD视觉检测极片瑕疵具有高速，不接触，无疲劳，准确度高，效率稳定的优势。
极片检测厂家：深圳市科视创科技有限公司
锂电池极片检测系统是利用CCD成像技术，获取极片表面的图像,通过对图像进行处理、检测，判断极片上是否存在露箔、漏铜区域，脏污、划伤、黑点、掉料和其他瑕疵区域,实现电池生产过程中的自动检测，消除因露箔、漏铜、划伤、掉料等瑕疵所带来的安全问题。
技术特点：
（1）检测精度：检测**小0.2m m的瑕疵；
（2）检测项目：涂布露箔、涂布污点、极片破损或划伤、掉料；
（3）其他辅料：极耳长度、极耳位置、胶布的位置；
（4）用户可根据自己的要求自行设定N G种类，N G检测精度；
（5）自动保存N G产品图像、合格数、不合格数、产品良品率；
CCD极片检测厂家：深圳市科视创科技有限公司
CCD机器视觉在线检测锂电极片表面质量。(1). 在线测总长，检测误差跟极片边缘的平整度相关，平整度高准确度就高，设计精度为 0.2mm，检测精度误差不超过±0.5mm。
(2). CCD 检测速度**小 20m/min。
(3). CCD 能够检测出明显不良点的面积为 0.2x0.2mm 及以上的都检测出。
(4). 单面缺料：任何一面无料时都能检测出来。
(5). 单面压痕屏蔽：背面是铝箔或者铜箔，正面敷料的对接处出现的印痕做良品处理。
(6) .信号分道：极片分道操作简单，准确。
(7). 联动采图：流水线启动时采图，停止时不采图。
(8). 相机的检测宽度大于 700mm，被检测品的宽度 650mm。
(9). 长条瑕疵能按坐标位置区分出属于哪一道，并准确给出信号。
(10). 当不良瑕疵分布在两道之间的区域时，两道都发出不良信号。
(11). 极片的首尾端可设置一定的范围不检测。
(12). 可统计瑕疵贴标的数量。
(13). 操作界面简单，方便查阅不良图片信息。
(14). 不同生产型号可切换，熟练操作员的设定时间为 10 分钟。
(15). CCD 检测出明显不良点的**小面积为 0.2x0.2mm，误判及漏判的比例不大于0.5%。
(16). CCD 检测系统具有仿真运行的功能，对保存的样本图片可进行仿真测试 芜湖科视创CCD摄像锂电检测速度
东莞科视创机器替代人工锂电检测效果
深圳科视创公司针对传统锂离子动力电池极片涂覆层检测系统实时性低、漏检率高、体积大、成本高等问题，自主研发了采用高的分辨率线阵CCD芯片采集锂离子电池极片涂覆层图像，可以在线准确的检测出锂离子电池极片涂覆层的划痕、露箔、漏铜、黑点、压痕、褶皱等表面质量瑕疵问题，实现对各类瑕疵位置的确定与分类功能，进而达到工业生产的检测要求，提高企业的生产效率。在线检测速度可以达10-30m/分，**小瑕疵检测分辨率为0.02mm，瑕疵识别率为99.9%。是人眼检测的数倍之多。东莞科视创机器替代人工锂电检测效果
深圳市科视创科技有限公司坐落在坂田街道马安堂社区坂田大道南1号江南大厦213，是一家专业的CCD自动化检测系统，机器视觉元件、检测设备及周边电子产品的技术开发及销售；软件的开发及销售；国内贸易；货物及技术进出口，CCD电池检测设备，CCD锂电极片瑕疵检测，电池PVC包膜CCD视觉检测等等。公司。公司目前拥有高技术人才11~50人人，以不断增强企业核心竞争力，加快企业技术创新，实现稳健生产经营。深圳市科视创科技有限公司主营业务涵盖[ "CCD电池检测设备", "CCD锂电极片瑕疵检测", "18650电池焊接检测", "电池PVC包膜CCD视觉" ]，坚持“质量***、质量服务、顾客满意”的质量方针，赢得广大客户的支持和信赖。一直以来公司坚持以客户为中心、[ "CCD电池检测设备", "CCD锂电极片瑕疵检测", "18650电池焊接检测", "电池PVC包膜CCD视觉" ]市场为导向，重信誉，保质量，想客户之所想，急用户之所急，全力以赴满足客户的一切需要。