东莞汽车配件模具哪家好

汽车模具注塑成型常见问题：根据统计，70％的注塑缺陷是由于产况．结构设计和模具设计的不合理所造成的。汽车塑件，尤其内饰和外饰部分，常见的缺陷有：1.欠注，短射；2．塑件虎皮纹、流痕；3．缩痕和批锋，有时候两者同时存在；4．顶杆印迹；5．镶块印迹；6．波形面；7．熔接痕；8．色差；9．银丝、水花；10．皮纹光泽缺陷；11．冷胶；12．周期；13．尺寸；14．变形15.潜流线．欠注，短射定义：塑料熔体未能填满型腔欠注的原因分析欠注：是指模具型腔不能被完全填充满的一种现象。是我们成型时首先要避免的问题。解决措施：1.增加熔体的流动性。2.减少再生料的添加。3.减少原材料中的气体分解。模具的术语：常见的送料装置有滚轴式、夹持式、钩式等，参阅有关名词。东莞汽车配件模具哪家好

汽车模具的发展趋势：模具业与其他相关行业的相辅相成关系，使得模具业不断着眼于新的市场需求来实现自身扩张，而汽车业塑料产业成为带动汽车模具业增长的动力。从汽车的心脏发电机的缸体压铸到汽车白车身冲压件，从加快我国节能环保型汽车的研发进程，到新材料较强钢板热压成形模，都需要模具带动汽车产业中心零部件的国产化，中较高轿车覆盖件模具，汽车轻量化新型材料成形模具及多工位级进模具均是推进汽车自主品牌的发展的保障，模具装备是汽车装备中的重要组成部分。面对巨大的市场发展潜力，经过多年的发展，目前国内汽车零部件企业各产品领域都有相应的巨头出现，一些产品都在国际市场享有一定的声誉并获得相应的市场份额。成都双色注塑模具厂家推荐模具行业的名词：毛刺：冲裁后冲件断面边缘锋利的凸起。

汽车模具的发展趋势：现在大量采用的以IF钢为主的软钢系列将被大强度钢板系列替代，大强度低合金钢将被双相钢和超大强度钢板替代。目前，国内汽车零件大强度钢板的应用还多限于结构件与梁类件，所用材料的抗拉强度多在500MPa以下。因此，迅速掌握大强度钢板冲压技术，是我国汽车模具行业亟待解决的一个重要问题。新型模具产品适时推出。随着汽车冲压生产高效化和自动化的发展，级进模在汽车冲压件的生产中应用将更加普遍。级进模是一种高新技术模具产品，技术难度大，制造精度要求高，生产周期长，多工位级进模将是我国重点发展的模具产品之一，形状复杂的冲压件，特别是一些按传统工艺需要多副冲模分序冲制的中小型复杂冲压件，越来越多地采用级进模成形。

管件模具：管件是将管子连接成管路的零件。根据连接方法可分为承插式管件、螺纹管件、法兰管件和焊接管件四类。多用与管子相同的材料制成。有弯头（肘管）、法兰、三通管、四通管（十字头）和异径管（大小头）等。弯头用于管道转弯的地方；法兰用于使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，三通管用于三根管子汇集的地方；四通管用于四根管子汇集的地方；异径管用于不同管径的两根管子相连接的地方。管件模具种类很多，归纳有以下几种主要类型:1．改变断面的管件，根据要求，将圆形断面变为方形、椭圆形、多边形等等；2．变直径管件，指管端或管上某一部分直径减小；3．弯曲管件，我们接触比较多的，就是将直管变为不同曲率半径的弯管，如弯头、弯管等等。4．带卷边和封底类的管件，增加管端总强度向管的外侧或内侧卷边或将管件端部封住的管件；5．变壁厚的管件，指沿管子长度方向使壁厚发生变化；6．带凸缘和圆缘的管件，前者指管子端部向内侧或外侧凸，后者指在管的圆周方向形成隆起的或凹槽的管件.模具行业的名词：中性层系数：用以确定中性层位置的系统。

汽车模具的发展趋势：近年来，我国模具工业快速增长，带动模具工业产业升级，形成了由量变向质变的跃升。2013年模具产业总产量增速达44%，居工业各部门前列。中国模具产品结构进一步趋向合理，具有高技术含量的大型、精密、复杂、长寿命模具的份额从20%提高到30%，2012年全国模具总销售额约为1370亿元，比上年增长约10.5%。在这约10.5%左右的增长率中，技术含量高的中较高产品的增长率要高于总体水平，技术含量低的中低档产品增长率要低于总体水平。2012年，中国汽车产销突破1860万辆，刷新了全球汽车产销纪录，蝉联全球产销大国。如此庞大的需求市场，明显带动并为汽车零部件业提供装备的模具行业的高速发展。模具的术语：突耳是拉深件上口边缘的耳形突起。天津精密五金模具哪家好

模具的术语：展开图是与成形冲件相对应的平面工序件图形。东莞汽车配件模具哪家好

中国模具未来的发展前景：模具的应用不断扩大,领域已应用到模具工业发展的更大和更高的要求来塑造快于其他制造行业的发展速度,已成为一个普遍规律,塑造世界市场的需求,近年来,市场总额已经在600?65亿美元,而中国的出口并没有模具至8%,“在”可以扩大这个比例,并随着经济全球化的发展趋势越来越明显,模具制造行业逐步中国和跨国公司转移模具我国已成为对外国和私人资本采购更为明显,继续支持中国的模具业,中国的模具业更大于挑战的机会,国际模具未来的市场前景,中国模具仍然很大的发展空间。东莞汽车配件模具哪家好