河南m12TOSG丝攻

不锈钢攻丝的小技巧是什么？1、攻制不锈钢螺纹时，“胀牙”现象比较严重，丝锥容易“咬死”在孔中，所以螺纹底孔应适当加大。一般情况下，螺距为1mm以下的螺纹底孔直径等于公称直径减去螺距；螺距大于1mm时，螺纹底孔直径等于公称直径减去1、1倍螺距。2、选择合适的丝锥和合理的切削用量，是关系到攻丝质量的关键。丝锥材料，应选含钴或铝超硬高速钢；主偏角和螺距、丝锥把数有关，头锥κr=5°～7°，二锥、三锥为κr=10°～20°；校准部分一般取3～4扣螺纹长度，并有0.05～0.1mm/100mm的倒锥；容屑槽方向一般取β=8°～15°，可以控制切屑流动方向，对于直槽丝锥，可以将丝锥前端改磨成螺旋形；丝锥的前角一般为γp=15°～20°，后角为8°～12°。TOSG丝攻可以用于加工各种材料的外螺纹。河南m12TOSG丝攻

东莞市锋宇模具工具有限公司小编介绍，材料硬度非常软时：由于材料硬度太低（无HRC档次），材料无可塑性，故材料通过挤压隆起成型能力较差，无法稳定成型，如：纯铝，纯铜，硬塑胶……等。当材料硬度太高时，一般超过HRC40度以上，此时材料可塑性基本丧失，通过挤压隆起成型异常困难，故无法使用挤压丝攻攻牙，只能使用切削丝攻攻牙，如：模具钢，调质钢，铸铁，铸钢……等硬度在HRC40度以上的材料，只能选择模具钢专门用的丝攻攻牙（PM-SPPM-PO），铸铁与铸钢（FC-0）。南昌TOSG挤牙丝攻TOSG丝攻可以用于加工各种材料的内螺纹螺栓和外螺纹螺栓。

提高挤压丝锥使用寿命的方法主要是从结构参数设计和工艺优化两方面进行。丝锥螺纹牙型通常按照GB/T192中规定的平顶平底牙型设计。由于切削丝锥是通过去除工件材料的方式加工出内螺纹，平顶平底牙型不会增加攻丝扭矩；而挤压丝锥通过让工件材料产生塑性变形加工出内螺纹，平顶平底牙型因为齿顶存在尖角，材料塑性流动不畅，攻丝扭矩大，易造成丝锥牙顶易磨损、粘屑、断裂等问题。以挤压丝锥M10×1为研究对象，将丝锥螺纹牙型设计成圆顶圆底形状，增加去除挤压锥处不完整齿形和增加螺纹表面抛光处理等工艺方法，并通过客户现场切削试验的方式对改进的螺纹牙型和制造工艺等进行验证，为进一步改善挤压丝锥攻丝时粘屑、磨损快等问题，并延长丝锥使用寿命提供更有效的工艺优化方法。

螺旋槽丝锥（SFT），螺旋槽丝锥对在盲孔内攻牙，切削连续排出的钢铁材质效果良好。因为约35°的右旋蜗槽切削可从孔内向外排出，切削速度可较直槽丝锥加快为30%-50%，盲孔的高速攻牙效果良好因排削顺利。对铸铁等切削成细碎状的材料效果差。直槽丝锥：它通用性较强，通孔或不通孔、有色金属或黑色金属均可加工，价格也便宜。但是针对性也较差，什么都可做，什么都不是做得很好。切削锥部分可以有2、4、6牙，短锥用于不通孔，长锥用于通孔。只要底孔足够深，就应尽量选用切削锥长一些的，这样分担切削负荷的齿多一些，使用寿命也长一些。TOSG丝攻可以用于加工各种材料的内螺纹螺栓套和外螺纹螺栓套。

先端丝攻，主要是用于各种通孔材料之螺纹被削作业。合金丝攻的先端丝攻具有于一般之手用丝攻相同的直线沟槽，但在其切削部前端有经特殊设计的螺旋沟槽，藉以旋转推送切屑从孔的下方排出。由于先端丝攻具有此旋转排出切屑之功能，除可保持沟槽的清洁以减少切削时之抗力外，并能避免因切屑堵塞而造成丝攻的损害。因此先端丝攻可采用比一般之手用丝攻更快的速度来切削高精度之螺纹。直槽丝攻，HT高速钢直槽丝攻被普遍使用做一般的螺纹攻牙加工。HT一组包括三支不同切削部长度的丝攻，第1攻、第2攻与第3攻。HT通常是单支使用，但有时亦成套使用。电镀用加大精度P3及P4丝攻，适合电镀螺丝用。TOSG丝攻的切削效率高，加工速度快。河南m12TOSG丝攻

TOSG丝攻可以用于制造各种设备，如钻机、磨床等。河南m12TOSG丝攻

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