复合水刺无纺布结构
棉纤维是应用于水刺无纺布较多是天然纤维,这是因为:1)棉纤维是一种被消费者广为接受的纤维,这不仅是因为人们长久以来一直生产和使用棉制品,而且棉纤维是自然界中所发现的较纯的纤维素形态,较其它任何植物纤维具有更好的物理、化学的均一性。2)棉纤维是一种高吸湿纤维,因此,它特别适合于体液的吸收,如尿、血和其它液体,可用于绷带、伤口包扎、吸收衬垫(卸妆)、止血拴、外科纱布、棉签等。3)棉纤维是一种能自然呼吸的纤维,它能有效的阻止液体通过,但是允许气体和水蒸汽通过。这个性能使棉纤维更适合制造与人体亲密接触的产品。4)在湿润状态下,棉纤维具有较高的强力(同粘胶相反),且不具有合成纤维典型的滑触感,这种性能尤其适合于要求与皮肤接触的健康护理用品。5)全棉水刺无纺布在生产过程中,使用洁净水使纤维相互缠结而不需添加任何化学物质,在降解后也不会产生污染。水刺无纺布主要用于医疗卫生用品、轻工业生产、电子行业、环保等领域。复合水刺无纺布结构
水刺无纺布是一种无纺布的生产工艺。水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力,得到的织物即为水刺无纺布。其纤维原料来源,可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、甲壳素纤维、超细纤维、天丝、蚕丝、竹纤维、木浆纤维、海藻纤维等。水刺无纺布用途,一般有以下几种情况。1.医卫生用品,2.家用和工业用擦布,3.装观衬布。水刺无纺布和针刺无纺布区别?主要区别有,克重不同、手感不同、料面不同。涤纶水刺无纺布制造水刺无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物。
水刺无纺布没有经纬线,剪裁和缝纫都非常方便,而且质轻容易定型,深受手工爱好者的喜爱。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。织布来源已久,历史上一个生产力的里程碑是珍妮纺织机的发明纺织机,又叫纺机、织机、棉纺机等,古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机,还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的,因此,原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维,一般是(毛、麻、棉)三种短纤维。水刺无纺布(英文名:NonWovenFabric或者Nonwovencloth)又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。
水刺无纺布合适用在医疗范畴、工业范畴中,也能够用来制造服装和建筑资料。家居中也能够运用它,制造各种生活用品。(1)医疗、卫生用无纺布:手术衣、防护服、消毒包布、医用帘幕、创伤敷料、口罩、尿片、民用抹布;(2)卫生用布:湿面巾、魔术毛巾、化妆棉、柔巾卷、美容用品、卫生巾、卫生护垫及一次性卫生用布等;(3)家庭装饰用无纺布:贴墙布、台布、床单、床罩等;(4)服装用无纺布:衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等;(5)工业用无纺布;过滤材料、绝缘材料、涂层基布、水泥包装袋、土工布、包覆布等;(6)农业用无纺布:作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等;(7)航空抹布、太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶袋等。水刺无纺布的生产流程主要为:喂棉→开松→梳理→铺网→水刺→烘干→卷绕。
水刺无纺布,是一种将高压微细水流喷发到超细纤维无纺布一层或多层纤维网上,让纤维彼此缠结在一起,从而使纤网得以加固并具有必水刺无纺布定的强力,这种加固后所得到的织物即为水刺无纺布。一般水刺无纺布的纤维质料来历是很多的,可以运用涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、甲壳素纤维、超细纤维、天丝、蚕丝、竹纤维、木浆纤维、海藻纤维等质料。水刺无纺布加固的纤网原理与针刺工艺是十分类似的,可是水刺无纺布是不必刺针的,它选用的是高压发生的多股微细水射流喷发纤网的。放水射流穿过纤网今后,它受托持网帘的反弹,再次交叉纤网,由此,纤网中纤维在不同方向通过高速水射流交叉的水力作用下,发生了位移、交叉、缠结和抱合,从而使水刺无纺布的纤网得到加固。水刺无纺布的强度十分高,运用起来耐磨抗拉力,并且不容易起毛。白色水刺无纺布规格
水刺无纺布是一种什么材质?复合水刺无纺布结构
水刺无纺布的工艺特点:1、柔性缠结,不影响纤维原有特征,不损伤纤维2、外观比其它非织造材料更接近传统纺织品3、强度高、低起毛性4、高吸湿性、快速吸湿5、透气性好6、手感柔软、悬垂性好7、外观花样多变8、无需粘合剂加固、耐洗9、生产流程长、占地面积大10、设备复杂、水质要求高。全棉水刺无纺布的环保特性也一直受到国家相关政策的支持和肯定。环保型全棉无纺布,环保、清洁、是其主要的特征,刺工序前使用的原棉是未经脱脂和漂白的棉花,可先将棉网中的细小杂质除去,然后再脱脂,首先避免了细小杂质被吸附而不易除去的问题,进一步提高了产品的洁净度,降低了产品因含杂质而报废或返工的几率,同时减小了漂白时的能源和材料消耗,降低成本,减轻环境负担。复合水刺无纺布结构
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