东莞直铺水刺无纺布规格

水刺无纺布的原料包括1、纤维素纤维：这类纤维具有良好的吸湿性、手感柔软，且对人体过敏反应具有天然的生物降解，十分适用于医用卫生材料。2、合成纤维：涤纶、锦纶，这些纤维强力高、弹性好，常被用来为水刺无纺布提供强伸度，如合成革基布、服装粘合衬、各种包覆材料等。3、特殊纤维：木浆纤维、超细纤维、玻璃纤维等。木浆纤维是近年来在水刺无纺布上开发的新原料，它具有的高吸湿性能使它与其他纤维混合，由此开辟了水刺无纺布应用的新领域；超细纤维与水刺技术结合，采用了常规的梳理、铺网工艺，对分裂型纤维进行成网，再利用水刺时的高压水流对纤维冲击，使纤维裂解，从而形成水刺布。 水刺无纺布，又叫“射流喷网成布”。东莞直铺水刺无纺布规格

水刺无纺布的用途：由于水刺无纺布的柔韧、强韧、透气性好、吸湿性好等特点，常被用于医疗、工业领域，也可以用于制衣和建筑业。在家居环境中也经常被使用，比如家具和日常生活用品，很多也会用到水刺无纺布。具体的例子如：医用帘幕、手术罩布、医用纱布、手术服、医用包扎材料、伤口敷料、服装衬基布、涂层基布、用即弃材料、航空抹布、电子行业高级抹布、仪器仪表高级抹布、毛巾、湿巾、化妆棉、口罩包覆材料等。除了以上例子之外，水刺无纺布还能够用以复合加工，能够生产出“三文治”类构造的商品，开发出多种用处的新型复合材料。东莞交叉水刺无纺布检测技术水刺无纺布是用天然纤维纯棉，通过开棉、松棉，利用前列梳理机和铺网机及牵伸机将纯棉整理成网。

目前水刺无纺布技术的发展方向是向着高速度、高质量、滚筒式水刺迈进，影响我国水刺技术前进的原因主要是缺少大型高速度、高产量、高质量梳理机；我国尚不能制造滚筒式水刺机；缺少实际铺网生产速度达70-100M/min以上的铺网机；目前国内有关各水刺设备制造工厂不能积极吸取美国、法国和德国各厂的成功经验进行分工合作，而是各自为政、互不配合是的，我国的水刺无纺布制造机还不成熟，基本都是欧洲美日的进口机器，一条线往往7.8千万，希望我国工科学子能攻破这一难题，为我国制造业造福。 

水刺无纺布的纤维原料种类繁多，有木浆纤维、粘胶纤维、聚酯纤维、聚丙烯、粘胶纤维、锦纶、超细纤维、莱赛尔纤维、蚕丝、竹纤维、海藻纤维等。市场上水刺无纺布使用的原料是木浆纤维、粘胶纤维、聚酯纤维和聚丙烯。木浆纤维是一种以木浆为原料制成的纤维，但它不同于普通的植物纤维。它是一种二次纤维，是从原木纤维中分离出来的产物，多用于纺织领域。因为它主要是从木浆中提取的，所以我们称之为木浆纤维，它类似于纸浆。木浆纤维具有很高的吸液性，可生物降解。粘胶纤维是一种纤维素纤维，以‘木材’为原料，从天然木材纤维素中提取并重塑纤维分子，得到纤维素纤维。聚酯纤维，俗称‘涤纶’，发明于1941年，是由有机二元酸与乙二醇缩聚而成的聚酯经纺丝而成的合成纤维，简称PET纤维。 水刺无纺布有哪些成功应用的案例？

水刺无纺布原纸生产工艺浆料配比采用100%漂白硫酸盐针叶木浆，其亮度88%～90%、尘埃度不大于25mm2/kg，纤维长度不小于2.0mm，原浆打浆度13～15OSR。碎浆工艺为使纤维充分解离，采用低浓水力碎浆机间歇式碎浆方式，碎浆浓度控制在3.5%～4.0%，每槽碎解时间不低于20min，碎解后浆料进叩前浆池，用于磨浆。磨浆工艺针叶木浆，打浆浓度3.5%～4.0%，打浆度28～30oSR，湿重13.0～15.0g。磨浆设备采用一台600疏解机与三台600型双盘磨串联，采用一次成浆方式，三台双盘磨磨片均用半弧线齿（如图），轻刀疏解打浆方式，尽可能使纸料分散成单根纤维，减少对纤维的横向切断，表面轻微分丝帚化，确保纤维强度。 水刺无纺布跟普通的布料有什么区别？交叉水刺无纺布

水刺无纺布常应用于医学行业。东莞直铺水刺无纺布规格

水刺无纺布是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺加固，经过后整理形成的无编织的布料。无纺布具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，也是增强材料的一种，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜。无纺布的缺点是强度和耐久性较差，不能象其他布料一样清洗，因纤维按一定方向排列、所以容易从直角方向裂开。它是新一代环保材料，具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点。燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质，从而不污染环境，故环保由此而来。聚丙烯的化学结构不牢固，分子链很容易就可断裂，从而可以有效地降解，并且在无毒的形态中进入下一步环境循环。 东莞直铺水刺无纺布规格

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