山西贴花纸技术

贴花纸网印工艺：采用黄色或其他染色尼龙丝网。普通陶瓷产品用270～320目/英寸丝网；花面用220～250目/英寸丝网，更容易产生浮雕效果；细小文字产品用340～400目/英寸丝网。彩色网点印刷的低处加网线与丝网目数的比例关系是：加网线数∶丝网目数＝1∶3，但必须考虑陶瓷墨的颗粒粗细、过网性和不产生龟纹等综合因素。彩色网点印刷中产生的龟纹现象可通过改变丝网目数、网线角度或绷网角度、网点类型及网点排列方式等方法消除或减少。网印釉上瓷墨所用网版应为耐溶剂性网版，用油性感光胶、水油两性的感光胶或感光毛细膜片制版。网印釉下瓷墨用网版应为耐水性网版，用耐水性感光胶或水油两性感光胶制版。贴花用陶瓷颜料印刷成花纸，再用粘贴法将花纸上的彩色图案移至陶瓷坯体或釉面。山西贴花纸技术

贴花纸印刷种类繁多，贴花纸印刷是贴花纸印刷中重要部分。贴花纸印刷根据贴花和上釉先后顺序及烧结方式不同，可分为大膜釉上花纸(标准四开规格)印刷和小膜釉下花纸印刷。与小膜釉下花纸印刷相比，大膜釉下花纸印刷虽然印刷质量不如小膜釉下花纸印刷，但其价格相对低廉，整体印刷效果也比较理想，而小膜釉下花纸印刷虽然质量优于大膜釉上花纸印刷，但其价格较高。因此，从目前国内贴花纸行业来看，大部分厂家都选用大膜釉上花纸。早期贴花纸印刷主要有平印和网印两种，但随着丝网印刷技术的不断发展，以及丝网印刷诸如生产成本低，网版可重复使用，不受承印物大小和形状的限制，墨层厚实(可达2～4微米)，颜色鲜艳，再现性好，立体感强等优点的充分体现，使丝网印刷贴花纸工艺技术成为在此领域中的印刷技术，如今已基本上替代了所有平印贴花纸印刷工艺技术。江西贴花纸定做贴花纸分色因受颜料性质的限制，所以不像普通三原色印刷原理那么简单。

对套色的贴花纸，每印完一色都要晾放一定时间，检查是否干透，待其干燥使纸张的含水量恢复稳定后，方可进行下一色次印刷，如经晾放后仍然干不透或要经过很长时间才能干燥，就必须查找原因并加以解决。如遇到印刷大面积的色块干不透，就需要竖立晾纸，使其干燥，总之，一定要干透后方可进行下一色次印刷。此外，由于网印瓷花纸色序较多，所以开机前应认真检查机器设备的运转情况，做好加油保养工作，检查所有印版是否变形，套印是否准确，刮墨刀角度是否合理、平整。在生产过程中做到三勤(勤对样，勤加墨，勤磨刮墨刀)，保持颜料有一定的流动性，整批产品墨色一致，厚薄均匀，层次清晰，套印准确。

贴花纸基本上分为大膜花纸和小膜花纸。大膜花纸用纸是在薄膜纸基上涂有聚乙烯醇缩丁醛薄膜。小膜花纸纸基涂有水溶性胶水。纸张作为承印物它要求有两个特性：一是可印刷性，指纸面平滑，不卷曲，过纸顺利，收缩幅度小；二是可操作性，指纸面强度吸墨性能，吸水，脱膜快。纸张在不同的环境条件下，它的含水量不同，在样品投产以前要使纸张提前进入所印刷环境，以使纸张的含量与印刷环境的湿度、温度相符。一般采用两种方法：手工印刷提前晾纸，把纸--张张放在晾纸架上；机器印刷可采用机器烘纸方法。多雨季节湿度大，晾纸更有必要。贴花纸多次套印不同颜色，贴花纸的装饰要求也越来越高。

贴花纸印刷必须使用特制的纸基、 一定美观，而有些不怎么好的画稿制成花纸后却 载花体及特制油墨。载花体薄膜必须易于和纸基 很漂亮，所以，设计稿一定要接受实际的检验才 分离，并能紧密地贴附瓷面。经 800?高温烧烤 能被认可。 时，载花体及油墨连结料等有机物易于分解、燃 ,(注意底片加网 烧。分解时画面不能开裂、卷曲、鼓泡;燃烧后 陶瓷贴花彩色丝网印刷的网点，印刷时不留痕迹，分解的气体不能腐蚀颜料及金制剂。 加网的线 / 目比一般为 1/3。此外，要充分考虑陶瓷贴花油墨的颗粒粗细，过网是否顺畅，一般的彩色阶调印刷，加网制版都要求配置不同角度避免产生龟纹。小膜花纸纸基涂有水溶性胶水。山西贴花纸技术

贴花纸基本上分为大膜花纸和小膜花纸。山西贴花纸技术

贴花纸的储存保管：由于釉下丝网花纸采用的裱合料和颜色的连结料都是亲水性的。易吸收空气中的水分而发生粘连;遇热或过于干燥，又容易老化变质，减弱粘性。釉上薄膜花纸，因载花膜是树脂材料其性能遇热软化容易粘连，遇冷变便，不好使用。所以两种花纸，均要妥善包装，合理储存。花纸包装，应符合防潮、防燥、耐压等要求。贴花纸储存，应放在阴凉干燥之处，堆码不宜太高。贴花纸储存时间不宣太长，以防花纸老化变质。薄膜花纸不宜宣超过两年。釉下丝网贴花纸不超过半年。彩贴时，当日用不完的花纸，宜放入小盒收存。山西贴花纸技术

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