安徽水转印厂商

时间:2021年06月11日 来源:

出现水转印不良产生现象的原因是什么? 水转印加工的水转印技术有两类,一种是水标转印技术,另一种是水披覆转印技术,前者主要完成文字、图标和写真图案的转印,后者则倾向于在整个产品表面进行完整转印。上海水转印披覆转印技术可将彩色图纹披覆在任何外形之工件上,为出产商解决立体产品印刷的题目。水转印加工的不良原因及解决方式:花腔中有细皱纹存在,膜溶解时间不足,延长溶解时间。活化剂喷涂不平均、气温、水温过高,活化剂蒸发过快 活化剂喷涂平均、降低水温、气温,调整活化剂或吸风量。水转印加工厂家先容,面漆涂装干燥后变黄,干燥时间过长,温渡过高的干燥温度降低时间缩短,如上述方法无法改善请换耐黄变涂料。曲面披覆亦能在产品表面加上不同纹路,如皮纹、木纹、翡翠纹及云石纹等,同时亦可避色一般板面印花中常现的虚位。且在印刷流程中,因为产品表面不需与印刷膜接触,可避免损害产品表面及其完整性。上膜后,不行立既拿起,需在水面下摇晃3-5秒,堵截边沿之膜及增加纹路咬住被加工物之时间。安徽水转印厂商

水转印加工可能有人不知道加工什么,小编来告诉您,一般是我们所见到外壳图案印刷,模具纹理做工,所以产品需要印刷图案,或者是logo之类的,都会利用这项水转印加工,做工方便,效果也比较好,现在各个行业不断的发展,也让水转印加工的优势慢慢凸显出来,选择性就更多啦!当我们见到各式各样的物品上面精美绝伦的图案的时候,很少有人会去思考究竟这些图案是如何转移到物品上的。如今生产的很多物品无法直接将图案印刷上去,因此,有不少是采用丝印印制的技术,还有一些是用水转印加工的技术。但是在丝印印制技术上,还是存在着很多的弊端。二者相比较的话,还是水转印技术更有发展的潜力。福建水转印价格水转印加工花膜烫印温度在120摄氏度-240摄氏度。

水转印俗称水贴花,是指通过水的压力,将水溶性薄膜上的图案及花纹转印到承印物上。水转印工艺流程大致为:薄膜印刷——承印物清洁——承印物喷涂底漆——烘干——放膜于水中——喷活化剂——转印——去除薄膜——烘干——检查——喷保护漆——烘干——品质检查——包装——入库。水转印利用水压的作用将彩色纹路图案均匀转印于产品表面,而披覆薄膜或水转印纸则自动溶解于水,经清洗及烘干后,再喷上一层透明的保护涂料,从而在产品表面形成立体仿真的图文,使产品呈现出一种截然不同的立体视觉效果。

水转印加工具体过程是,先将需要转印的图文水转印纸裁成需要的规格,放入清洁的水槽,浸泡20秒左右,使面膜与基材分离,为转印做好准备。对于转印面积较大的承印物,采用丝网印刷进行上光,可获得较厚的涂层,也是很有效的保护措施。但可溶性水标转印纸图文表面并无保护层,自然干燥后需要喷涂光油处理,喷涂UV光油要用固化机固化。喷涂光油时一定要注意防止灰尘落在表面,否则产品外观会受到很大的影响。涂层厚度的控制是通过调整光油的黏度和喷涂量实现的,喷得过多容易造成均匀度下降。水转印基础不受产品样子的限定。

随着经济的不断发展,消费者对产品包装、涂装、档次的要求越来越高。对于印刷行业来说,印刷的概念也早已不是人们印象中传统的纸类印刷了。从日用品、电子产品、汽车用品、装饰品、医疗器械、居室用品、五金建材等许多行业的特殊印刷要求,可以直接印刷在产品表面的丝印,移印,热转印等都无法满足越来越高的产品外观要求。都需要更多、更好、更实用的表面包装。这种包装大部分都要靠转印来实现。所以水转印以后要走的路还很长,应用的范围也会越来越广,市场前景无限。由于水转印是采用特殊载体把图案转贴到承印物表面的,所以它用的材料也很特殊。目前市场上用做水转印的原材料种类很多,价格也有很大差异。但无论差异如何,水转印以后都要朝着方向.是简化制作工艺步骤,这样既降低成本又节约时间,用户使用也更为直接简单。实用就是在原材料技术上进行大的突破,从而达到便于用户开展经营的要求。虽然目前水转印技术还有待进一步的改进和突破,但可以肯定,不久的将来其实用范围会更加广阔,且发展到各个行业的趋势不可逆转。所谓有需要就有市场,相信随着消费者要求的不断提高,水转印的发展会延伸到生活的方方面面。水转印贴花工艺主要取决于水转印纸可代替丝印、印刷、绘画、热转印、水披覆,传统的贴纸。东莞立体水转印公司有哪些

水转印纸不仅方便,省时省力,并能提高你的产品的外观的感觉。安徽水转印厂商

水转印加工的具体操作: 1.确定适当的水温20°C到30°C之间,水转印加工的水面需要保持溢流的状态。 2.需要保持水表面没有活化剂的残留以及杂质。 3.确定薄膜的正负表面以适当的视角放入水面上。 4.溶解的时间随着水温的变化而进行设定,水温为25至30度,溶解时间越为45分钟左右。 5.需要根据印刷油墨的厚度来确定喷涂活化剂的时间,其油墨层越厚,在不完全溶解于油墨的情况下,可以进行活化剂的提前喷涂,可以让活化时间更长。 6.在进行水转印加工的上膜之前需看加工物的外形或者有纹路性,在进行下水角度的选择,以方便空气的排出。 7.涂膜完毕之后,需要在水中隔3到5秒的时间把边缘膜切断,不要立刻就抬起来,这样能够增加纹理咬住被加工物的时间。 8.应该使用0.8mm4孔喷枪和搅拌压力操作进行活化剂的喷射,喷射距离在30cm左右,可以适当的调节气压,一定要注意不能产生水花,必要的时候可加入水温为35℃的水。安徽水转印厂商

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