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干膜湿膜基本上功能是类似的，但是如果表面较不平整或不必建立较厚的高度或要十分薄的膜厚等状况，厂商都可以考虑使用湿膜。如果是有孔的电路板，则干膜就会比较合适。而如果环境不易保持干净，干膜也比较容易控制操作的品质。虽然湿膜的物料较为廉价，但并非随处可用。使用上除了一般性的考虑外，仍应该配合厂商自己的作业环境需求作考虑。干膜易于操作，单价却比湿膜略高。但是因为容易保持清洁，且不必经过烘烤而作业性也较佳，因此使用上较有利。但是对于较薄的膜厚，尤其是15μm以下的厚度干膜是不容易做到的。另外湿膜的填充能力较佳是它的优点，但是因为没有保护膜，因此需要较高的曝光能量，不同的观点有不同的优劣看法，这必须使用者自己用心比较，才能获得比较适合自己的结论。目前一般所谓的湿膜，在上焊漆方面几乎都是使用湿膜，至于在内层板方面的应用，湿膜的比例也愈来愈高，这是因为廉价及技术成熟度逐渐改善的缘故。焊盘间距直接影响到元件的焊接。安防PCB供应

柔性电路板测试的基本标准：柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜等柔性的绝缘基材制成的一种具有高度可靠性，较佳的可挠性印刷电路。1、基板膜面外观：导体不存在的基板膜面外观允许缺陷范围列于表中。不允许有其它影响使用的凹凸、折痕、皱纹以及附着异物。2、覆盖层外观 ：覆盖膜及覆盖涂层外观的缺陷：允许范围见下图，不允许有影响使用的凹凸、折痕、皱褶及分层等。3、连接盘和覆盖层的偏差连接盘和覆盖层的偏差ｅ在外形尺寸未满100mm时允许偏差±0.3mm以下，在外形尺寸100mm以上时允许偏差是外形尺寸的±0.3% 以下。进口基板PCB定制通常生活中所见到的PCB的颜色都是绿色或是棕色。

PCB生产流程简介：一：薄膜生成，所有铜和阻焊层的薄膜均由照相曝光的聚酯薄膜制成。从设计文件中生成这些电影，创建您设计的精确（1：1）电影表示。提交Gerber文件时，每个单独的Gerber文件表示PCB板的一层。二：选择材料工业标准1.6mm厚FR-4层压铜包覆两面。面板的尺寸将适合多个电路板。三：钻孔，创建PCB设计所需的通孔来自您提交的文件，使用NC钻孔机和硬质合金钻头。四：无电镀铜为了通孔以电连接到PCB的不同层，在通孔中化学沉积薄的铜层。这种铜随后将通过电解镀铜增厚。

PCB板厂电镀金层发黑的原因：1、电镀镍层厚度控制，这里谈的PCB电镀金层发黑问题，怎么会牵扯到电镀镍层厚度上了呢？其实PCB电镀金层一般都很薄，反映在电镀金表面问题有很多是由于电镀镍表现不良而引起。一般电镀镍层偏薄会引起产品外观会有发白和发黑现象，因此这是工厂工程技术人员初选要检查项目，一般需要电镀到5UM左右镍层厚度才足够。2、电镀镍缸状况，若是镍缸长期得不到良好保养，没有及时进行碳处理，那么电镀出来镍层就会容易产生片状结晶，镀层硬度增加、脆性增强。严重会产生的发黑镀层问题，这是常常会让人忽视的地方，也往往是产生问题重要原因。因此请认真检查工厂生产线状况，进行比较分析，并且及时进行彻底碳处理，从而恢复活性和电镀溶液干净。印制电路板不能称其为"PCB板"。

PCB多层电路板分类：表面工艺：热风整平（HAL）、金手指、无铅喷锡（Lead free）、化（沉）金、化银/锡、防氧化处理(OSP)，松香处理等。可靠性测试：开/短路测试、阻抗测试、可焊性测试、热冲击测试、金相微切片分析等，阻焊颜色：绿色、黑色、蓝色、白色、黄色、红色等，字符颜色：白色、黄色、黑色等，镀金板：镍层厚度：〉或=５μ，喷锡板：锡层厚度：>或=2.5-5μ，V割：角度：30度、35度、45度　深度：板厚2/3，特殊工艺：盲埋孔，HDI，碳油灌孔，金手指，BGA，模块板，主板等。PCB的设计主要是版图设计。北京叠层PCB定制

印刷电路板，简称PCB，是电子元器件的支撑体。安防PCB供应

PCB设计中布线的重要性：对于传输线的阻抗特性等，本文不做进一步讲解。可以说，差分信号线，是连接器件信号的理想模型。对信号要求越高的，越要靠近差分信号线。双面PCB板把底部一层作为公共的参考回路当一块板子器件非常多，若都按差分线布，一是PCB的面积太大，二是要布2N条线，工作量太大，难度也很大，于是人们针对实际需求提出了多层PCB的概念，较典型的就是双面PCB板。把底部一层作为公共的参考回路，这样布线只需要布N+1根即可，PCB版面也缩小。公共参考回路，也就是大家常说的参考地，针对大部分嵌入式行业来说，信号因为数字化后对信号质量要求不是很高，这样采用整层的参考地，可以缩小板面，又提高效率，节约了时间，深受大家喜欢。实际上缩小板面就是缩短信号线长度，也可以部分抵消因为参考地引起的信号质量下降问题，所以在实际中，这种引入参考地的PCB布线效果，基本接近差分线理想模型。安防PCB供应