湖北无铅锡膏使用方法

无铅锡膏工作时的影响

无铅焊锡膏是助焊的,一是隔离空气防止氧化，另外增加毛细作用，增加润湿性，防止虚焊,焊锡膏:白色结晶性粉末。含量99.0%.酸值0.5mqKOH/q,mp112C易溶于乙醇,异醇。用于有机合成,医药中间体,用于助焊剂、焊锡膏生产里起表面活性剂作用,高抗阻，活性强，对亮点、焊点饱满都有一定作用。是所有助焊剂中*良好的表面活性添加剂，用于高精密电子元件中做中“环保型助焊

无铅悍锡毫锡粉的颗粒形态对锡毫的工作性能有很大的影影响:

无铅焊锡膏重要的一点是要求锡粉颗粒大小分布均匀，这里要谈到锡粉颗粒度分布比例的问题;在国内的焊料粉或焊锡膏生产商，大家经常用分布比例来街量锡粉的均匀度:以25~45um的粉为例，通常要求35um左右的颗粒分度比例为60%左右，35um下及以上部份务占20%左右。 无铅锡膏含铅量多少？湖北无铅锡膏使用方法

无铅锡膏在成分中，主要是由锡/银/铜三部分组成，由银和铜来代替原来的铅的成分。 一、根本的特性和现象在锡/银/铜系统中，锡与次要元素(银和铜)之间的冶金反应是决定应用温度、固化机制以及机械性能的主要因素。按照二元相位图，在这三个元素之间有三种可能的二元共晶反应。银与锡之间的一种反应在221°C形成锡基质相位的共晶结构和ε金属之间的化合相位(Ag3Sn)。铜与锡反应在227°C形成锡基质相位的共晶结构和η金属间的化合相位(Cu6Sn5)。银也可以与铜反应在779°C形成富银α相和富铜α相的共晶合金。可是，在现时的研究中1，对锡/银/铜三重化合物固化温度的测量，在779°C没有发现相位转变。这表示很可能银和铜在三重化合物中直接反应。而在温度动力学上更适于银或铜与锡反应，以形成Ag3Sn或Cu6Sn5金属间的化合物。因此，锡/银/铜三重反应可预料包括锡基质相位、ε金属之间的化合相位(Ag3Sn)和η金属间的化合相位(Cu6Sn5)。湖北无铅锡膏使用方法无铅锡膏工作时的影响。

无铅锡膏与无卤锡膏的主要区别

1、无铅锡膏中没有卤族元素，在加热后不会有卤族元素化合物的残留物，众所周知，卤族元素的化合物腐蚀性是非常强的，在电子产品中残留有这些卤族元素的化合物，将会对电路板带来伤害。卤族元素的化合物残留在电路板中将会腐蚀电路板上面的线路以及电子元器件。锡膏中禁止加入卤族元素后，将极大的提升电子产品的性能以及耐久性。

2、无卤锡膏具有优良的印刷性能在SMT厂家进行无铅锡膏印刷时，可以很好的消除在锡膏印刷过程中产生的遗漏。无卤锡膏对于电路板适应性更强。

3、无卤锡膏比无铅锡膏可焊性更强，在SMT厂家进行焊接的时候无卤锡膏具有良好的湿润性。。

4、使用无卤锡膏进行印刷的电路板，进行SMT贴片后过回流入，无卤锡膏产生的焊锡珠非常少，可以有效的改善SMT焊接工艺中不良的产生可以有效的提高电子产品进行SMT焊接的直通率，使用无卤锡膏进行焊接电路板上面的焊接点更饱满均匀，焊接电子元器件后的各种导电性能非常优异是广大的SMT焊接锡膏

5、使用无卤锡膏在电路板上面进行印刷，电路板上面的锡膏能够长时间的保持粘性，使得在下一步的SMT贴片过程中，可以很好的稳定住电子元器件，无卤锡膏具有良好的印刷性

锡膏的润湿性测试

2。锡膏叩刷量变化法试验主要评估锡膏对焊盘的润湿力和对焊盘表面氧化的处理能力收测试采用银言覆盖面积递减的形式和刷到厚盘上焊盘天寸对应的网板开由盘长度方向以小到大农此递增、直到100%，相今8盘得高印量按照5%次说减*印量为25%

回流后得理悍料在NIAu及OSP两种表面的盖情况将每个的覆盖佳况分别测量并与两种表面处理的全润温的盘进行比，测试使用FR-45制/板表面处理采用OSP和化学演NI/Au.模板厚度0.15mmPCB尺寸100mmx100mmPCB焊盘与模板开口设计如图回流后在显微镜下观察各种锡言试样在两种表面处理情况下的洞湿情况测量在的周量到多少时可以完全润混厚盘，根，我结果可以得到在不同表面处理佳况下言的润混性比较数据综合两种表面处理情况下各种锡膏的润湿性能可以评定出不同锡膏润湿性的好坏。

焊盘的表面建议采用与实际生产产品相同的法，再次回流的步爆进行，这样制作的煤盘氧化表面以技符合生产实际情况,同时也比技真实地博拟出双而再流悍“面再流煌时理盘的实际氧化情况。再流焊温度曲线按锡膏相对应的典型温度曲线设置。润湿能力的判别:再流焊后,标记出焊锡能扩散到整个焊盘边缘的*小锡膏印剧面积,锡膏印剧面积越小,说明润湿能力越强. 无铅锡膏的应用范围。

无铅锡膏教你如何选择

各种锡膏中锡粉与助焊剂的比例也不尽相同，选择锡膏时，应根据所生产产品、生产工艺、焊接元器件的精密程序以及对焊接效果的要求等方面，去选择不同的锡膏;

B-1、根据“电子行业标准《锡铅膏状焊料通用规范》(SJ/T11186-1998)”中相关规定，“焊膏中合金粉末百分（质量）含量应为65%-96%，合金粉末百分(质量）含量的实测值与订货单预定值偏差不大于/-1%；通常在实际的使用中，所选用锡膏其锡粉含量大约在90%左右，即锡粉与助焊剂的比例大致为90:10；

B-2、普通的印刷制式工艺多选用锡粉含量在89-91.5%的锡膏；

B-3、当使用针点点注式工艺时，多选用锡粉含量在84-87%的锡膏；

B-4、回流焊要求器件管脚焊接牢固、焊点饱满、光滑并在器件(阻容器件)端头高度方向上有1/3至2/3高度焊料爬升，而焊锡膏中金属合金的含量，对回流焊焊后焊料厚度(即焊点的饱满程度锡膏)有一定的影响；为了证实这种问题的存在，有关曾做过相关的实验，随着金属含量减少，回流焊后焊料的厚度减少，为了满足对焊点的焊锡量的要求，通常选用85%~92%含量的焊膏。

无铅锡膏特别适用于高密度窄间隔的丝网与金属模板印刷，或点涂工艺。无锡无铅锡膏配方技术

无铅锡膏的工艺流程图。湖北无铅锡膏使用方法

无铅锡膏合金成分

据报道，合金93.6Sn/4.7Ag/1.7Cu是217°C温度的三重共晶合金3。可是，在冷却曲线测量中，这种合金成分没有观察到精确熔化温度。而得到一个小的温度范围：216~217°C。这种合金成分提高现时研究中的三重合金成分的抗拉强度，但其塑性远低于63Sn/37Pb。合金95.4Sn/4.1Ag/0.5Cu比95.4Sn/3.1Ag/1.5Cu的屈服强度低。93.6Sn/4.7Ag/1.7Cu的疲劳寿命低于95.4Sn/3.1Ag/1.5Cu。如果颗粒边界滑动机制主要决定共晶焊锡合金，那么95.4Sn/3.1Ag/1.5Cu，而不是93.6Sn/4.7Ag/1.7Cu，应该更靠近真正的共晶特性。另外，95.4Sn/3.1Ag/1.5Cu比93.6Sn/4.7Ag/1.7Cu和95.4Sn/4.1Ag/0.5Cu具有经济优势。 湖北无铅锡膏使用方法