东莞正规镭雕粉

东莞正规镭雕粉, 塑料镭雕助剂，从字面上简单理解，就是塑料在镭雕的时候用的助剂，就是帮助塑料进行镭雕的助剂。镭雕助剂是一种高分子化学助剂，在塑料中主要起到一个帮助塑料吸收激光能量，使塑料达到碳化的化学反应在塑料中留下有别于本色的清晰印记。镭雕助剂不会改变塑料本身的物性，它只是起到帮助塑料镭雕的作用，而不是让塑料拥有可以镭雕的物性。首先镭雕助剂分为两种，一种是粉末状的一种是母粒状的。镭雕粉，粉末状的镭雕助剂，其好处在于其添加量小，总体的成本要比镭雕母粒的低。缺点就是粉体比较重，如果是直接注塑那就会出现沉底这类情况。只有在抽粒时用粉末才能均匀的分散，所以用粉末的话要么是做改性料只需要抽粒，不然就先抽粒再注塑，不然分散不好，或沉底现象就达不到镭雕的效果。镭雕助剂的出现，解决了镭雕效果差、镭雕效率慢、以及镭雕的颜色不可控的缺点，镭雕粉，也使得镭雕代替丝印、移印的可能性出现。现如今大部分的塑料产品都需要使用镭雕的工艺，不说其镭雕的印记不会掉色、脱落，它的镭雕效率也是很重要的因素。镭雕的优点无非就是不掉色、效率高、可标记微型印记那么几点。

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激光打标又称镭射雕刻（简称镭雕），是以高能量激光局部照射工作，使照射部位产生物理或化学上变化，随着激光打标器材的普及以及成本降低，这种标刻方法已在汽车工业，电子，电器制造业，日用品包装，PVC管业及畜牧业等被***使用，应用领域包括打印条码，二维码，生产编号，批次，机身编号，按键开关，以及公司商标，企业LOGO等等。产品别名：激光添加剂，激光粉，镭雕粉，镭射粉，激光打标粉，激光打标添加剂，激光母粒，激光打标材料，塑料激光打标粉等。激光添加剂可以使塑胶更容易被激光打标/打码，**提高了塑料材料激光标识的清晰度，在过去只能形成微小印记处，现在可以得到高清晰 的标记。

东莞正规镭雕粉, 镭雕也称之为镭射雕刻是指藉由激励放射进行光放大作用所产生的光线。镭射是一 种光学振荡放大的光线，它输出 的所有光子具有相同的相位、方 向与振幅，所以具有**度、方 向性、单旋光性与同调性等特质。 镭射技术迅速的发展，因此在许多方面获得了大量的应用，应用实例包括IC包装印码、计算机键盘、移动电话按键、电脑键盘，金属产品、电子零件、卫浴设备、半导体芯片、条形码雕刻、汽车音响面板、金属笔雕刻、礼品加工、 扫描、镭射雷达、镭射位移计、镭射干涉仪等，机械工业上镭射的运用日益普遍，究其用途，不外乎加工与量测两大类。所谓镭射雕刻为机械以镭射光在 物体表面作雕刻之动作, 依镭射 光之功率的不同, 及镭射光光束 密度之不同, 可以产生各种不同 之效果，镭射雕刻可将塑料材质烤漆或电 镀之表面气化, 而显现材质原色 或让其有透光效果, 且雕刻层已达材质内部, 故不会像印刷一样, 因经常触摸而脱落.

大部分的塑料首先要考虑以下几点：a.塑料底材是否能够直接镭雕在使用镭雕技术的塑料产品中，有那么一小部分的特例，它们本身的物性对激光能量就有较好的吸收性，那么它们在不添加镭雕助剂的情况下也可以进行镭雕。当然缺点就是镭雕出来的清晰度可以但是颜色却控制不了。b.是否一定需要镭雕工艺在印刷标记技术上，不止有镭雕，还有印染一类的工艺。印染工艺与镭雕的区别也是显而易见，那就是印染的虽然颜色更鲜艳，但是标记会磨损、掉色。如果你是做一些不易摩擦碰撞的塑料制品，那么使用印染即可，如果客户要求你使用镭雕工艺那么再考虑使用镭雕助剂。c.成本的预算 镭雕的工艺效果当然是好，不会掉色，效率还高。但成本会增加d.塑料本身的物性对镭雕助剂的适应性现在市场上的塑料产品都是经过改性塑料增强物性，普遍的就有阻燃、增强、增韧、填充等。在这些改性塑料上再添加镭雕助剂，那么结果是镭雕的效果会大打折扣。改性不太严重的可以通过增加镭雕助剂的添加量调整，如果改性较多的塑料那么基本加入镭雕助剂也没有多少效果。所以建议提前考量好胶料的选择。

东莞正规镭雕粉, 镭雕的效果与打标机的质量是密不可分的，激光打标机主要有深紫外激光打标机、绿激光打标机、灯泵浦ND：YAG激光打标机、CO2激光打标机、半导体泵浦打标机、光纤打标机光纤激光打标机：打标精致、省电、免保护,用于手机、按键等**产品。 激光加工设备是一种利用激光高能量和高效率的优势将生产与加工更加快捷、更加安全的一种设备。激光加工设备发展到现在，已从传统的手工操作转移到了计算机控制上，整个加工过程都是通过数控系统进行控制和操作的。激光设备包含种类比较多，在我国占用比例较大的是激光存储设备、激光测距设备、激光医疗设备和激光加工设备。激光加工设备的优势在于使用范围广、平安可靠、准确细致、节约环保、效果完美、高速快捷、成本低廉等上面，是目前金属加工企业较青睐的加工设备。激光加工技术是一种运用激光束与物质相互作用的特性对包括金属与非金属的各种材料进行加工的技术，常见的有激光焊接、激光切割、激光打标、激光打孔等。激光加工设备具有传统机械加工设备所无法比拟的优势，因此，在发达***和发展中***都得到了广发的运用和推广。激光加工设备生产商要想获得更好的利益，即必须不断地改进技术，研发出质量更好、性能更稳定的产品。