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驱动装置的作用是驱动混凝土贮罐转动，它由取力器、万向轴、液压泵、液压马达、操纵阀、液压油箱及冷却装置组成。如果这部分因故障停止工作，混凝土贮罐将不能转动，这会导致车内混凝土报废，严重的甚至使整罐混凝土凝结在罐内，造成混凝土搅拌运输车报废。因此，驱动装置是否可靠是使用中必须高度重视的问题。为保证驱动装置完好可靠，应做好以下维护工作：
a.万向转动部分是故障多发部位，应按时加注润滑脂，并经常检查磨损情况，及时修理更换。车队应有备用的万向轴总成，以保证一旦发生故障能在几十分钟内恢复工作。
b.保证液压油清洁。混凝土搅拌运输车工作环境恶劣，一定要防止污水泥沙进入液压系统。液压油要按使用手册要求定期更换。一旦检查时发现液压油中混入水或泥沙，就要立即停机清洗液压系统、更换液压油。
c.保证液压油冷却装置有效。要定时清理液压油散热器，避免散热器被水泥堵塞，检查散热器电动风扇运转是否正常，防止液压油温度超标。液压部分只要保证液压油清洁，一般故障不多;但生产厂家不同，使用寿命则不一样。
搅拌车，是用来运送建筑用的混凝土的**卡车；由于它的外形，也常被称为田螺车、橄榄车。这类卡车上都装置圆筒型的搅拌筒以运载混合后的混凝土。
在运输过程中会始终保持搅拌筒转动，以保证所运载的混凝土不会凝固。运送完混凝土后， 通常都会用水冲洗搅拌筒内部， 防止残余混凝土硬化占用空间， 使搅拌筒的容积越来越少。
混凝土搅拌运输车由汽车底盘和混凝土搅拌运输**装置组成。我国生产的混凝土搅拌运输车的底盘多采用整车生产厂家提供的二类通用底盘。其**机构主要包括取力器、搅拌筒前后支架、减速机、液压系统、搅拌筒、操纵机构、清洗系统等。工作原理是，通过取力装置将汽车底盘的动力取出，并驱动液压系统的变量泵，把机械能转化为液压能传给定量马达，马达再驱动减速机，由减速机驱动搅拌装置，对混凝土进行搅拌。 云南**二手搅拌车转让
混凝土搅拌车怎么区分12方，14方，之类的，还有作为新手，应该注意哪些关键细节问题?
1.一般12方及其以下方量的一般都是用6*4车型或者是说6*4**长的轴距 14方及其以上方量的要8X4或者是说8*4的底盘。
2.搅拌车有高低档，新手挂档要注意。
3.车辆转弯重车不要超过30码。空车自己掌握。
4.倒车要注意，遇到不是熟悉的工地一定要下车看清楚路况，不然你会很惨。特别是灌桩!
如果发热情况下：
1.油泵吸油口的过滤网是否堵塞了，拆出滤网清洗一下。2.在装管的时候，密封性是有没有装好，有没有可能漏气。
3.检测压力是否正常。
4.检查连轴器是否出现发热。
由于混凝土会在短时间内凝固成硬块，且对钢材和油漆有一定的腐蚀性，所以每次使用混凝土贮罐后，洗净粘附在混凝土贮罐及进出料口上的混凝土是每日维护必须认真进行的工作，其中包括：
a.每次装料前用水冲洗进料口，使进料口在装料时保持湿润；
b.在装料的同时向随车自带的清洗用水水箱中注满水；
c.装料后冲洗进料口，洗净进料口附近残留的混凝土；
d.到工地卸料后，冲洗出料槽，然后向混凝土贮罐内加清洗用水30—40L；在车辆回程时保持混凝土搅拌罐车混凝土贮罐正向慢速转动；
e.下次装料前切记放掉混凝土贮罐内的污水；
f.每天收工时彻底清洗混凝土贮罐及进出料口周围，保证不粘有水泥及混凝土结块。
以上这些工作只要一次不认真进行，就会给以后的工作带来很大的麻烦。
混凝土搅拌车小知识
1混凝土搅拌输送前检查燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应保证充足，质量应符合要求。
2应检查动力输出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。
3起动搅拌车之前，应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置。起动发动机后，应使搅拌筒在低速下转动10分钟左右，使液压油温升到20℃以上后方可工作。
4搅拌输送车装料前，应先将搅拌筒反转，使筒内的积水和杂物排尽，以保证混凝土的质量。
5装料时，应将操纵杆放在“装料”位置，并调节搅拌筒转速，使进料顺利。
6在运输混凝土时，要保证滑斗放置牢固，防止因松动造成摆动，在行进中打伤行人或影响其它车辆正常运行。
7装运搅拌好的混凝土时，搅拌筒转速为2-10转/分，运输过程中，防止混凝士离析，保证质量，在平坦路面上搅拌筒转速保证在2-3转/分；行驶在侧倾坡度大于15度的路面，或左右晃动较大的路面时，应停止搅拌旋转，待路况好转后再恢复搅拌旋转。
8混凝土罐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中，搅拌筒不得长时间停转，以防混凝土产生离析凝固结罐现象。
9在排出混凝土之前，应使搅拌筒在10-12转/分的转速下搅拌1分钟，再进行排料。
10工作完毕，应把搅拌筒内部和车身清洗干净。
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搅拌装置
搅拌装置主要由搅拌筒及其辅助支撑部件组成。搅拌筒是混凝土的装载容器，转动时混凝土沿叶片的螺旋方向运动，在不断的提升和翻动过程中受到混合和搅拌。在进料及运输过程中，搅拌筒正转，混凝土沿叶片向里运动，出料时，搅拌筒反转，混凝土沿着叶片向外卸出。
叶片是搅拌装置中的主要部件，损坏或严重磨损会导致混凝土搅拌不均匀。另外，叶片的角度如果设计不合理，还会使混凝土出现离析。[1]
清洗系统
清洗系统的主要作用是清洗搅拌筒，有时也用于运输途中进行干料拌筒。清洗系统还对液压系统起冷却作用。[1]
封闭装置
全封闭装置采用回转密封技术，密封了搅拌车的进出料口，解决了传统搅拌车水份蒸发、砂浆分层、砼料撒落、行车安全等系列问题。
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