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    排风量为每分钟每kg前驱体纤维排气；中温区温度～℃，热处理时间为min；高温区热处理温度为℃，热处理时间为min。热处理结束后，得到厚度mm、容重kg/m、抗拉强度。对实施例～制备的氧化铝纤维前驱体棉坯进行养护处理前后的纤维直径、抗拉强度和含水率进行检测，结果如表所示：表实施例～中氧化铝纤维前驱体棉坯进行养护处理前后的性能参数。对比例采用与实施例相同的方法制备含水率wt％前驱体纤维棉坯，不经高温环境养护处理，送入针刺机进行针刺成毯，针刺密度针/cm，纤维之间无交织。无法定型成毯。对比例采用与实施例相同的方法制备含水率wt％前驱体纤维棉坯，在温度为℃、湿度rh％养护处理min，然后送入针刺机进行针刺成毯，针刺密度针/cm，纤维之间无交织，无法定型成毯。对比例采用与实施例相同的方法制备纺丝原液，利用离心甩丝成纤，控制集棉室温度在±℃，相对湿度在±rh％，得到含水率wt％、厚度mm、面密度。将上述氧化铝纤维前驱体棉坯在温度℃、相对湿度rh％的高温环境养护处理min，然后送入针刺机进行针刺成毯，针刺密度针/cm，纤维之间无交织，无法定型成毯。以上所述是的推荐实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离原理的前提下。每件衣服上都会有面料材质标签，我们经常见的就有聚酯纤维棉加棉复合材质！广东供应纤维棉化纤制品

    避免螺套在移动的过程中出现倾斜的现象，螺套顶部的两侧均固定连接有固定杆，固定杆的顶部贯穿至壳体的顶部；壳体顶部的两侧均固定连接有支架，支架内侧的顶部设置有收卷辊，收卷辊的两侧均通过驱动轴套接有轴承座一，且轴承座一的外侧与支架内侧的顶部固定连接，支架内侧的底部设置有辅助装置，辅助装置包括整平辊，整平辊的两侧均通过转轴套接有轴承座三，且轴承座三的外侧固定连接有固定块，固定块的外侧通过滑套滑动连接有滑杆，滑杆的底部与壳体顶部的两侧且位于支架的内侧固定连接，滑杆的顶部固定连接有限位板，固定块的底部固定连接有固定板，固定板的底部与固定杆的顶部固定连接，通过设置壳体、滑槽一、驱动装置、支架、收卷辊、辅助装置、滑板、滑槽二和滑杆的相互配合，达到了收卷效果好的优点，解决了现有的有机纤维织机收卷效果差的问题，不会导致收卷时松紧度不一，不会造成收卷质量较差，可以满足使用者的需求。提高了有机纤维织机的实用性。在使用本实用新型时，当有机纤维在收卷辊上进行收卷时，使用者首先通过外置控制器打开电机，电机通过蜗杆和轴承座二带动蜗轮开始转动，蜗轮通过螺杆和轴承座四带动螺套开始移动。寮步填充棉纤维棉厂家直销针刺棉在工业上的名称叫做针刺毡、针扎棉、针刺无纺布等。

    所述螺杆的顶部和底部均套接有轴承座四，且轴承座四的外侧与壳体内腔的顶部和底部固定连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：、本实用新型通过设置壳体、滑槽一、驱动装置、支架、收卷辊、辅助装置、滑板、滑槽二和滑杆的相互配合，达到了收卷效果好的优点，解决了现有的有机纤维织机收卷效果差的问题，不会导致收卷时松紧度不一，不会造成收卷质量较差，可以满足使用者的需求，提高了有机纤维织机的实用性。、本实用新型通过设置轴承座二，对蜗杆起到了转动稳定的作用，解决了蜗杆在工作使用时出现晃动的问题，通过设置箱门和把手，起到方便打开壳体的作用，方便对壳体内的机械部件进行检修和维护，方便了使用者的使用，通过设置滑块一和滑槽一，使螺套在壳体的内部滑动的更加顺畅，减少了螺套与壳体之间的摩擦，延长了零件的使用寿命，同时滑块一和滑槽一对螺套也起到限位的作用，避免螺套在移动的过程中出现倾斜的现象。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图为本实用新型结构示意图；图为本实用新型壳体结构示意图。

    但该方法存在两个问题：一是润滑脂在高温的作用下会产生焦油，在集棉设备及引风管线上聚集，长时间积累有发生火灾的危险，增加了生产时的安全隐患；二是有机润滑脂在高温处理的过程中会产生有机废气(vocs)，造成环境污染。技术实现要素：有鉴于此，的目的在于提供一种氧化铝纤维毯的制备方法，提供的制备方法可在不添加润滑脂的情况下将前驱体纤维坯针刺成毯，环境污染低，生产安全性高。提供了一种氧化铝纤维毯的制备方法，包括以下步骤：a)将含有铝源和硅源的纺丝原液进行成纤，得到的纤维丝进行集棉，得到含水率为～％的前驱体纤维坯；b)对所述前驱体纤维坯依次进行养护和针刺，得到前驱体纤维毯坯；所述养护的温度为～℃；所述养护的相当对湿度为～rh％；所述养护的时间为～min；c)对所述前驱体纤维毯坯进行热处理，得到氧化铝纤维毯。推荐的，步骤a)中，所述纺丝原液按照以下步骤制备得到：i)将铝粉、酸和水混合加热进行反应，得到铝溶胶；ii)将所述铝溶胶、酸性硅溶胶和水溶性高分子助纺剂进行混合，得到纺丝原液。推荐的。所述水溶性高分子助纺剂包括聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、聚氧化乙烯、糖浆、淀粉和纤维素中的一种或多种。推荐的，步骤a)中。聚酯纤维棉面料的优点是棉含量较高，布面比较像纯棉布，品质相当有保障。

    有效保证10年使用。4、防火性：采用质量无毒防火材料，有效阻燃，可达国际A级防火高标准，轻松通过消防验收。5、防虫：6、安全环保性：产品不挥发、不放射，无有毒气体和有毒物质产生，无毒无味。产品为无毒产品，不霉变，环保健康。7、便捷性：产品从施工安装到干燥使用，快只需3天时间即可正常使用，提高因装修而引起的租金使用效率。无机纤维棉性能指标编辑项目单位性能指标说明外观表面似地毯质地，平处理形成平整表面可作表层装饰颜色白彩可选择调配纤维直径3环保无毒无刺激产品材料密度Kg/m338渣球率%0无粉尘适用温度范围℃>4绝热系数w/m﹒℃ASTMC-518吸声系数NRCASTMC-423防火等级等级A级/0GB8624-1997ASTME-136粘接强度KPaASTME736性能无菌生长CAN4-S114胶环保性达到奥运绿色指标GB18583-2001无机纤维棉保护注意编辑对喷涂后的保温吸声层，应提供通风、干燥环境，通常在平均温度25℃，相对湿度≤60%时，依据不同厚度干燥固化时间为24~72小时，此后可进行装饰等其他工序。喷涂成品保护喷涂前应安装各种管线、风道等设备吊挂件，避免喷涂完工后在基面钻孔、剔凿。喷涂成品在干燥固化期间，避免受到机械碰撞及雨水冲刷。对于喷涂层局部因受到碰撞而造成破损时。东莞纤维棉生产厂家——东莞市梦谷纤维棉科技有限公司！寮步厂家直供纤维棉专业生产

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    也不在本实用新型要求的保护范围之内。请参阅图-，本实用新型的一种有机纤维织机，包括壳体，壳体内腔背面的两侧均固定连接有滑板，滑板的正面开设有滑槽二，滑槽二的内腔通过滑块二与固定杆的背面固定连接，壳体正面的两侧均通过合页活动连接有箱门，通过设置箱门和把手，起到方便打开壳体的作用，方便对壳体内的机械部件进行检修和维护，方便了使用者的使用，且箱门正面的内侧设置有把手，壳体内腔的两侧均开设有滑槽一，壳体的内腔设置有驱动装置，驱动装置包括电机，电机的左侧与壳体内腔左侧的底部固定连接，电机的输出端固定连接有蜗杆，蜗杆的右侧通过轴承座二与壳体内腔右侧的底部固定连接，通过设置轴承座二，对蜗杆起到了转动稳定的作用，解决了蜗杆在工作使用时出现晃动的问题，蜗杆的表面啮合有蜗轮，蜗轮的轴心处套接有螺杆，螺杆的顶部和底部均套接有轴承座四，且轴承座四的外侧与壳体内腔的顶部和底部固定连接，螺杆的表面螺纹连接有螺套，螺套的两侧固定连接有与滑槽一配合使用的滑块一。通过设置滑块一和滑槽一，使螺套在壳体的内部滑动的更加顺畅，减少了螺套与壳体之间的摩擦，延长了零件的使用寿命，同时滑块一和滑槽一对螺套也起到限位的作用。广东供应纤维棉化纤制品

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