东莞化工业ISO14001证书

时间:2022年10月17日 来源:

ISO14001认证是什么?ISO14001是一个环境管理体系的国际标准,它提供一个让企业、组织和机构能有效处理环保问题的管理框架,帮助它们减低在运作过程中产生环境危害如水污染、空气污染、噪音污染、化学污染、固体废弃物污等的可能性。经过多年来的推广,世界上已有越来越多的企业和机构推行ISO14001环境管理体系(EnvironmentalManagementSystem),以减少业务对环境带来的负面影响,并确保遵守相关环保法例,给予客户对其环境保护承诺的信心保证。ISO14001为适当的管理工具奠定了基础。东莞化工业ISO14001证书

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ISO14001审核常见问题点:一、法律法规及其他要求的识别、评审,1.法律法规及其他要求识别不充分,特别是地方法规、客户的要求未识别到位;2.对相关法律法规及其他要求未进行适用性评审,未能识别到法律法规及其他要求中具体的适用条款;3.未将法律法规及其他要求分发至相关部门、岗位人员;4.未及时对法律法规及其他要求进行更新,对已修订、更新、作废的法律法规及其他要求未能及时重新识别、收集、评审。二、环境目标、指标和管理方案,1.未能充分考虑到重要环境因素来制定环境目标;2.对已确定的环境目标未规定其具体的指标,部分指标无法测量;3.对所有的目标、指标未能予以制定对应的管理方案,管理方案的职责不明确、起止日期不清楚、缺乏资金预算;4.未能根据管理方案的实施情况及时进行调整、修订,如公司已迁址、执行的环境标准发生了变化等情况下未对管理方案进行修订。广东餐饮服务业ISO14001认证服务ISO14001环境管理体系审核应保证其客观性、系统性和文件化的要求,应按审核程序执行。

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ISO14001环境管理体系要如何推行?1、成立化学品泄漏应急小组,制定化学品泄漏应急预案,并进行演习,原则上每年至少要进行一次化学品泄漏应急处理演习,以增强员工对突发性的化学品泄漏事件的应急处理和应变能力。2、配备急救箱和急救员,有效处理化学品泄漏等导致的事故对环境和人员的伤害。3、危险化学品废弃后的处理:废弃的危险化学品或者沾染了危险化学品的桶/瓶,或者抹布基本上都是危险废物(参见法规“国家危险废物名录”),其处理有很严格的规定,不能当一般废弃物处理。ISO14001适用的相关环保法规定:严禁将危险废物和非危险废物混放。一般的做法是分类收集存放,设立专门的存放区域,并做到三防(防雨、防火、防泄漏)。达到一定量后,交由专门的有资质的危险废物处理商处理(注:处理危险废物时企业要交一定的危险废物处理费用的)。

ISO14001环境管理体系要如何推行?1、要列出化学品清单,包括化学品名称(含学名和俗称),主要物理和化学特性、使用部门、主要功用等,注意事项等以便于管理。2、应全方面收集危险化学品的MSDS(MaterialSafetyDataSheet)--物质安全资料表,也叫化学物质安全资料表CSDS(ChemicalSafetyDataSheet)。一般可以向该化学品的供应商索取(严格来说,化学品供应商都应该有而且必须配有其所销售的危险化学品的MSDS资料的)。如果没有,可以在一些相关网站获取,如(安全文化文化网)上就有不少。3、现场使用的化学品都要作化学品专门使用的安全标签,严禁使用矿泉水瓶或冰红茶瓶子等饮料瓶直接装有毒、有害化学品,防止误饮、误用。即使出于节约资源的环保目的,也要将饮料瓶的原始标签去除,加上所盛装化学品的安全标签。为了防止所装化学品腐蚀掉记号笔等写的油墨标签,建议使用双面打上字的纸张然后再过塑的那种挂签。ISO14001审核常见问题点:岗位人员对自己所在的岗位存在的重要环境因素不清楚。

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ISO14001环境管理体系审核的关注重点。一、对年审工作存在的误区。1、对目标指标的制定不关注其内容的策划是否能够体现方针的持续改进要求,有的企业两年的目标指标内容完全一致,就认为一定能通过审核,这是常见的误区之一。2、只关注当年的目标指标的完成情况,忽视上次年监目标的终完成能力及结果。二、监测与测量的范围覆盖不全。除生产设备、影响质量的监测设备外,大多数企业的体系文件与运行活动,缺少对环保设备、设施、环境监测设备进行管理的规定和控制。如水表、电表、灭火器材的压力指针、声级计等设备是否准确、有效;隔油池、除尘设施是否良好运转,能否达到环保效果等,而以上设备、设施的校准与维护工作经常被忽视。ISO14001标准系列涵盖哪些领域?东莞化工业ISO14001证书

ISO14001为使审核顺利进行,组织应为认证机构开展认证审核、跟踪审核。东莞化工业ISO14001证书

ISO14001环境因素识别、评价与更新:1)环境因素识别不齐全,主要存在以下几种情况:a、未能充分按生产经营过程的范围来识别,比如:生产经营范围包括有销售,但对销售过程中的环境因素未识别;b、未能按生产工艺流程的顺序进行识别,识别环境因素没有顺序,较易导致缺漏;c、未考虑到过去发生过的、将来计划的因素,如:公司拟扩建新厂房,对于扩建厂房过程中存在的环境因素未加以识别;d、未充分考虑到产品的生命周期来识别,如:产品设计过程中材料的选用,产品报废后的回收处置。2)环境因素评价不合理,对重要环境因素的确定存在偏差。3)环境因素未及时更新,如:a、产品的生产工艺发生了变化,但未对环境因素重新识别、更新;b、产品的材料发生了变化,未及时对环境因素重新识别、更新;c、国家、地方法律法规及其他要求发生了变化,未及时对环境因素重新识别、更新;d、厂房迁移到新址,未及时地环境因素重新识别、更新。东莞化工业ISO14001证书

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