东莞机械行业仿真软件操作手册

    SOLIDWORKSSimulation2018引入了一种新的研究类型拓扑研究，帮助设计人员和工程师能够开发出创新的较小质量的元件。在线性静态载荷和约束的条件下，拓扑研究将从有限元网格中“移除”元素，直到达到目标质量或极好的刚度和重量的尺寸比例为止。气体辅助铰链升降机构这种元素去除的迭代过程受限于研究限制，例如相比较大允许挠度和任何制造控制。让我们通过一个简单的例子来深入研究这个新的研究。该模型如下图所示，是一个简单的气体辅助铰链提升机构，其任务是在保持其刚度的同时，优化蓝色部分部件的设计，以减少其质量。设计优化过程的第一步是确定链接在铰链操作过程中的负载。目前所发布的拓扑研究的版本，只能应用于包含单个物体的零件，但是链接所经历的负载是由于装配运动所引起的。通过对装配体进行运动分析，可以计算出连杆连接点上的载荷，并将其转移到零件进行分析。蓝色链接上的载荷用下图中黄色箭头的大小和气撑上的较载荷来表示。SolidWorks Simulation：基于PC+WINDOWS的软件，界面友好，操作简单。东莞机械行业仿真软件操作手册

    达索增材制造的解决⽅案应⽤案例其次，增材制造所采⽤的优化技术也很特别。“增材制造采⽤了结构优化设计技术——FunctionalGenerativeDesign，这是SIMULIA⼀个⾮常核⼼的技术，⼀个⾮线性的ABAQUS仿真技术拓扑优化。以前⼤家并不了解⾮线性有多重要，当⼈们发现这个世界是⾮线性的，达索系统的技术优势就显现出来了。⽬前来讲，其他公司还没有这种能⼒。”⽣⾮常⾃信地说到。此外，达索系统与很多的⼚家、单位都有深度合作，尽管很多各式各样的技术已经应⽤于市场中，但是从设计端到⽣产端全⽅位的技术应⽤，还没有⼀家企业完全做到，达索系统已经有了从设计端到⽣产端的解决⽅案，并且在这⽅⾯有很⼤的发展空间。例如，空客、波⾳、中国商飞、中国航天航空等都与达索系统有战略合作，都成⽴了增材制造的实验研究室。 东莞机械行业仿真软件操作手册Simulation作为嵌入式分析软件与SolidWorks无缝集成。

    有限元法(FiniteElementMethod，FEM)是随着计算机的发展而迅速发展起来的一种计算方法，是一种求解关于场问题的一系列偏微分方程的数值方法。在机械工程中，有限元法已经作为一种常用的方法被宽泛使用。凡是计算零部件的应力、应变和进行动态响应计算及稳定分析等都可以用有限元法。Simulation是SolidWorks公司推出的一套有限元分析软件。它作为嵌入式分析软件与SolidWorks无缝集成。运用Simulation，普通的工程师就可以进行工程分析，并可以迅速得到分析结果，从而比较大限度地缩短了产品设计周期，降低测试成本，提高产品质量，加大利润空间。其基本模块能够提供宽泛的分析工具来检验和分析复杂零件和装配体，它能够进行应力分析、应变分析、热分析、设计优化、线性和非线性分析等。

    近年来，随着通信技术和计算机技术的快速发展，传统的设计手段和设计方法通常不能够适应目前通信系统急剧增加的复杂性要求。在通信专业的实际教学过程中，基于相关常用的仿真软件，通信系统的仿真技术也已逐渐成为现代通信系统设计以及对其定性进行验证的重要手段。例如，对通信系统整体设计并测试其性能；同时，在复杂的环境中无线电通信以及抗干扰通信系统的抵抵抗老化落和多径效应能力。但由于现代通信系统的实际测试设备价格高昂，而且系统也往往具有不可测试特性。 热应力分析——在存在温度梯度情况下，零件的热应力分布情况，以及算例热量在零件和 装配的传播。

    3DEXPERIENCE仿真：从端到端解决⾏业挑战例如在CFD仿真的战略布局中，达索系统针对Exa解决⽅案进⾏整合，⽬标在于为多物理场跨尺度仿真树⽴新的⾏业标准。“达索系统收购Exa，再加上达索系统本⾝也在积极研发达索系统⾃⼰的纳维-斯托克斯技术，预计在两三年之后，达索系统会有⼀个包含有格⼦-玻尔兹曼技术和纳维-斯托克斯技术的完整CFD算法。届时，⽤户可以在达索系统的3D体验平台上使⽤该算法进⾏分析计算。”DimpleShah如此介绍道。 如果您想了解仿真软件，兆阳科技可以为您解答！！一般企业的仿真软件查看

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    网格失败诊断实体模型的网格化由两个基本阶段组成。在第一阶段，网格器将节放置于边界上。此阶段称为曲面网格化。如果开始的那个阶段成功，网格程序开始第二个阶段，将在内部生成节，以四面单元填充体积，并将中侧节放置于边线上。这两个阶段都会遭遇失败。当零件的网格化失败时，SimulationXpress打开网格失败诊断工具来帮助找出并解决网格化问题。此工具列举引起失败的面和边线。若想高亮显示网格化失败的面或边线，从清单中将之选择。在SolidWorksSimulation中，可进行以下：1.在模型的不同区域（网格控制）指定不同的单元大小。利用此功能，可以在模型的重要位置指定更小的元素尺寸，以提高结果的精确度。2.从两种不同解算器选择来有效地分析不同类型和不同规模的问题。3.无需指定夹具即可从SolidWorksMotion输入载荷。4.使用自适应方法自动提高应力分析解法的精确度。东莞机械行业仿真软件操作手册