陕西海天二手注塑机装让
折叠编辑本段操作规程
折叠1、准备工作
1.1、检查机器各部件和电器控制箱是否良好。
1.2、检查液压油的油位情况，储油是否充足，启动电机观察轴向柱塞阀出油是否正常。
1.3、打开冷却水阀接通冷却水。
折叠2、操作
2.1、装模:将移模机构推至比较高位，塑料模装在移动模板上，旋下固定模板，校正塑料模上模和固定模板并将螺旋拧紧，将塑料模下模紧固于移动模板上，运行移模机构，检查模具位置是否正确。
2.2、料筒加热:接通电器控制箱的电热开关，在料筒内加入塑料，充分加热使塑料熔化。
2.3、注塑操作:接通电磁阀8使移模机构上升与塑料模具闭合，接通电磁阀6将注射柱塞压入料筒进行注塑。注塑完毕后接通电磁阀6将注射柱塞压退出料筒，接通电磁阀8使移模机构下降后，可将塑料模具开启脱模。
因为该机具有上模固定，下模滑出功能。陕西海天二手注塑机装让
二、二手注塑机好坏的甄别
一台崭新的注塑机在经过长时间的生产使用后，会出现不同的故障，这些故障的出现可以分为三个阶段：初期故障器、间断性故障器和损耗故障期。生产商在选择购置二手注塑机时，需要对注塑机故障期进行判断，如果它处于初期故障器，说明它的使用价值比较大，存在较高的性价比，可以选择。但是如果将购买的二手注塑机已经处于损耗故障期，那这台机器将面临较高的返修率，性价比很低，不值得购买。
如何甄别一台二手注塑机处于什么故障阶段，需要从它在生产中有无异响及异味，工件及工作参数的变化，机器的震动情况、控制系统是否灵敏等多方面进行检查。 河源出售二手注塑机价格管道及油缸中有空气，排气。
(3)液压系统
液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力，并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成，其中油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀控制油液压力和流量，从而满足注射成型工艺各项要求。
(4)电气控制系统
电气控制系统与液压系统合理配合，可实现注射机的工艺过程要求(压力、温度、速度、时间)和各种程序动作。主要由电器、电子元件、仪表、加热器、传感器等组成。一般有四种控制方式，手动、半自动、全自动、调整。
(5)加热/冷却系统
加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的，注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置，安装在料筒的外部，并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源;冷却系统主要是用来冷却油温，油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，导致原料不能正常下料。
压缩机物联网系统解决方案通过宏电4G路由器实时将采集现场注塑机设备状态、运行参数
等数据传输到服务器后台,后台可实时显示当前设备运行状态,记录设备故障发生的时刻，
进而对设备运行、产量、停机、各种故障数据自动进行综合分析,从而便于了解现场设备情
形,提升设备利用率,进而提升效益,降低运营成本。
系统功能:
1、实现注塑机设备联网
通过4G无线通信终端与注塑机控制器连接,实时传输注塑机注射压力、油温、模具温度、
注射速度等数据到后台,除注塑机联网外还可支持接入模温机、下料机等周边设备, 出现问
题可以快速反馈到设备管理部门]予以解决,远程监控注塑机信息,随时随地掌握设备情况。
2、设备工作状态实时监控
过动态形式将状态、合模、注射、储料、顶针、座台等信息实时、直观的显示，便于生产
管理人实时监控。
工厂对注塑机的需求量都比较大，生产频次高也会导致注塑机损耗大，有时会存在需要更换的情况。因此，在更换注塑机的问题上，就有选择二手机还是新机的问题。跟很多其他的二手产品一样，二手注塑机虽然因为使用使得各部件会有一定的损耗，但并不影响其使用功能，并且目前我国二手注塑机市场繁荣，可见选择二手注塑机的生产商不在少数，那么二手注塑机是否值得选择，它与新机之间的差别到底有多大呢？下面就为大家分析一下。
一、二手注塑机的行业现状
目前二手注塑机交易市场活性很大，买卖频繁，二手注塑机因其价格优势成为了很多生产商的选择，然而许多人在选择二手注塑机的时候，会更多地选择国外的进口机器，在他们看来国外的二手注塑机在性能等方面会优于国内，然而既然是二手注塑机，必定会存在它的问题，无论选择国内还是国外的，都需要有专业的甄别知识。 润滑点按规定定期加油润滑，定期清洗滤油器。保持机器周围清洁，不得使污物进入油箱。东莞出售二手注塑机装让
合模系统合模系统的作用:合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。陕西海天二手注塑机装让
十三):半自动时顶针失控处理方法:
1):顶针板坏，检查线路是否正常，正常电压DV24V。维修顶针板。
2):线断，***检查开关连接线，I/O板上连接线。检查线路，重新接线。
3):检查模具有无走位。
4):油缸活塞杆密封圈是否损坏。
(十四)自动顶针失控处理方法:
1):比例线性差，开合模时间位置压力流量调节不良，检查参数中斜升斜降，调整参数中的斜升斜降。
2):锁模机铰润滑不良，检查哥林柱，二板滑脚，机铰润滑情况, 加大润滑，增加打油次数。
3):模具锁模力过大，检查模具受力时锁模力情况，视用户产品情况减少锁模力。检查时间位置是否合适。
4):头二板平行度偏差，检查头板二板平行度。调整二板，头板平行误差。
5):慢速转快速开模设定位置过小，速度过快。检查慢速开模转快速开模位置是否恰当，慢速开模速度是否过快。加长慢速开模位置，降低慢速开模的速度。
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