山西海天二手注塑机批发价

养成良好的注塑机操作习惯对提高机器寿命和生产安全都大有好处。

①检查电器控制箱内是否有水、油进入，若电器受潮，切勿开机。应由维修人员将电器零件吹干后再开机。

②检查供电电压是否符合，一般不应超过±15%。

③检查急停开关，前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致.

④检查各冷却管道是否畅通，并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。

⑤检查各活动部位是否有润滑油（脂），并加足润滑油。

⑥打开电热控制系统，对机筒各段进行加温。当各段温度达到要求时，再保温一段时间，以使机器温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。

⑦在料斗内加入足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求，有些原料比较好先经过干燥。

⑧要盖好机筒上的隔热罩，这样既可以节省电能，又可以延长电热圈和电流接触器的寿命。 可实现注射机的工艺过程要求(压力、温度、速度、时间)和各种程序动作。山西海天二手注塑机批发价

(4)电气控制系统电气控制系统与液压系统合理配合，可实现注射机的工艺过程要求(压力、温度、速度、时间)和各种程序动作。主要由电器、电子元件、仪表、加热器、传感器等组成。一般有四种控制方式，手动、半自动、全自动、调整。

(5)加热/冷却系统加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的，注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置，安装在料筒的外部，并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源;冷却系统主要是用来冷却油温，油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，导致原料不能正常下料。

汕头二手注塑机市场检查机器各部件和电器控制箱是否良好。

机器每次开关安全门后必须按下复位按钮才能操作机器;

机器运行操作前：

  a)检查安全门打开后，压轮是否弹起;

  b)检查安全门闭合后压轮是否压到位;

  c)打开安全门时试验是否合模，闭合安全门时是否合模，安全门开启一部分时是否合模，都合格后才可正常操作

机械部分

操作注塑机时，口袋里不要放铁屑等容易落入机械内的物品;

设备运转中不能登上机械;在高温部位工作时要使用保护手套及保护工具，高温部分有：注射料管组部及射嘴部、磨具加热部、成型后的制品;部分塑料熔融加热后会分解有害气体，主要有聚四氟乙烯、聚甲苯和PVC，加工这几种塑料时可安装排气装置;各活动安全门开启后有切断设备动作的功能，而各固定机门无此功能，拆掉后不影响设备的动作，因此在操作设备时，决不可为了一时的方便，拆掉固定机门作业;禁止踏在注射装置上向料斗注料或维修机器;加料前要塞选过虑，注意不要将异物与原料一起放入料斗，这样会损坏注塑设备;落料斗不可空转，如落料中断，机筒热量的增加意味着注料口会有发生火灾危险;拆卸射嘴时，首先要清洗桶内树脂，螺杆后退，然后使料筒空冷，抽出射嘴，需要注意的是操作时要带上手套和防护眼镜。

2、设备工作状态实时监控

过动态形式将状态、合模、注射、储料、顶针、座台等信息实时、直观的显示，便于生产

管理人实时监控。

3、故障远程诊断

预防性设备维护, 故障远程诊断, 预警信息及时发布,降低因设备故障及维护所带来的

风险及高成本问题的发生。

4、云平台远程监控

通过Wedora云管理平台,实现对所有终端产品的集中、统-的监控管理和远程运维。

5、提供历史数据查询及数据分析

历史数据查询、统计查询任意时段设备参数的实时数据、历史数据、事件记录告警记录

等,为用炉习惯分析/设备改进提供大数据支撑

注射系统的组成:注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。

(6)润滑系统

润滑系统是注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路，以便减少能耗和提高零件寿命，润滑可以是定期的手动润滑，也可以是自动电动润滑;

(7)安全保护与监测系统

注塑机的安全装置主要是用来保护人、机安全的装置。主要由安全门、液压阀、限位开关、光电检测元件等组成，实现电气--机械--液压的联锁保护。

监测系统主要对注塑机的油温、料温、系统超载，以及工艺和设备故障进行监测，发现异常情况进行指示或报警。

增加开锁模速度，压力流量过小未调好，检查开锁模速度，压力是否适当，加大开锁模压力，速度。深圳二手注塑机买卖

该机结构复杂，具有超大的射胶量，因无导柱作业区域宽广，主要适合于从事各类安规电源插头注塑成型。山西海天二手注塑机批发价

折叠注射部分故障

(一):不能射胶处理方法:

1):射咀有异物堵塞。检查射咀是否堵塞。清理或更换射咀。

2):分胶咀断。拆开法兰检查分胶咀是否断裂。更换分胶咀。

3):射胶方向阀卡死。检查方向阀是否有24V电压，线圈电阻15-20欧姆，如正常则阀堵塞。清洗阀或更换方向阀。

4):射胶活塞杆断。松开射胶活塞杆紧母，检查活塞杆是否断裂。更换活塞杆。

5):料筒温度过低。检查实际温度是否达到该料所需的熔点温度。重新设定料筒温度。

6):射胶活塞油封损坏。检查活塞油封是否己坏。更换油封。

(二):射胶起步声音大处理方法:

1):射胶速度起步过快。观察射胶速度起步快慢变化。调整射胶流量、速度。

2):油路中有空气。观察各动作是否有震动。

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