东莞个人二手注塑机价格
一般注塑机的节能手段可采取节电系统来解决：
注塑机节电系统主要是采用闭环控制，通过传感器检测注塑机的压力和流量信号，自动调节油泵电机转速，使供油量与注塑机需求一致(即降低输出功率)，达到节能的目的。
该系统主要的性能特点有：
(1)节电率可达25%以上;
(2)提高功率因素，减少无功损耗，具有软动特性，起动时无大电流冲击;
(3) 降低液压油温，减少冷却水的用量。液压油泵的寿命可延长4-8倍;
(4) 减少电机轴承、油泵叶片等磨损程度，延长其使用寿命;
(5)控制系统完备，让您无任何后顾、放心的使用：保留注塑机油泵马达原有Y/△启动运行不变;若节电运行系统需要停机，可马上切换到原来系统中运行，不影响生产;
(6)对注塑机原有液压系统及电脑控制系统不作任何变动，不会对注塑机有任何影响;
(7) 根据用户的电网容量情况，可在节电器改造后适当增容，节省了增容费。 注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置，安装在料筒的外部。东莞个人二手注塑机价格
(6)润滑系统润滑系统是注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路，以便减少能耗和提高零件寿命，润滑可以是定期的手动润滑，也可以是自动电动润滑
折叠编辑本段分类
一、直立式AC/DC注塑机系列:该机型主要是针对连接线、各类电子、电脑数据线以及电源插头线的注塑成型等，注塑产品精确标准要求不高，一般以PVC、PE等塑胶料注塑为主导，适合于该产品的具体适用机型规格一般锁模力从15T到35T不等，因各厂家机型的具体容模量，配置等有异，在选购前一定要求厂家到厂确定机型的具体参数规格等
二、C型注塑机系列:该机立式锁模，卧式射胶因无导柱，因锁模部位成一个英文字母"C"字而得名。该机结构复杂，具有超大的射胶量，因无导柱作业区域宽广，主要适合于从事各类安规电源插头注塑成型，如法国头、美式插头、英国插头等
梅州收购二手注塑机厂家液压系统液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力。
折叠注射部分故障
(一):不能射胶处理方法:
1):射咀有异物堵塞。检查射咀是否堵塞。清理或更换射咀。
2):分胶咀断。拆开法兰检查分胶咀是否断裂。更换分胶咀。
3):射胶方向阀卡死。检查方向阀是否有24V电压，线圈电阻15-20欧姆，如正常则阀堵塞。清洗阀或更换方向阀。
4):射胶活塞杆断。松开射胶活塞杆紧母，检查活塞杆是否断裂。更换活塞杆。
5):料筒温度过低。检查实际温度是否达到该料所需的熔点温度。重新设定料筒温度。
6):射胶活塞油封损坏。检查活塞油封是否己坏。更换油封。
(二):射胶起步声音大处理方法:
1):射胶速度起步过快。观察射胶速度起步快慢变化。调整射胶流量、速度。
2):油路中有空气。观察各动作是否有震动。
二、根据注塑机的动力源分类
a、机械式手工注塑机
注塑机开始就是已全手工机械操作的形式出现的，在上世纪刚刚发明注塑机的初级阶段。合模机构和注塑机构全部是利用杠杆原理产生锁模力和注射压力，也是现代曲肘式合模机构的基础。
b、液压式注塑机
随着工业技术的发展，特别是液压控制等技术的发展成熟，全手工操作的机械式注塑不能满足生产的要求，液压式注塑机就孕育而生。液压式注塑机动作速度压力控制方便，锁模压力大（目前世界上能商用的比较大锁模力注塑机8000吨，小一致的小锁模力注塑机5吨），控制精确，能满足特殊用途的需要。这也是液压式注塑机历久弥新、生生不息的主要原因。从目前的发展来看，在未来很长的时间内，液压式注塑机还会占据主要置。通过控制液压动力源的流速、压力、方向来控制注塑机的每个动作。 该机主要针对工程类塑胶，产品有严格的精密度要求。
注塑机无线联网解决方案
随着制造业的不断升级.传统制造正在向智能制造发展,设备网络化、信息化智能化管理
是制造企业迫切需要解决的问题。注塑机厂家面临着产业转型的挑批战,汽车、建筑家电
器医疗等行业对注射成型制品需求日益增长,注塑机的市场在不断地扩大,注塑机的节
能环保、高精度化自动化联网化“也成为越来越明显的趋势。目前注塑机设备的运行状
状态故障报警、故障类型等重要数据由员工手工记录,实时性和准确性差。缺乏实时监控
以及现场数据的准确分析不便于生产管理人员实时掌握设备运行状态以及评测及备维护工
作。
合模系统合模系统的作用:合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。汕头出售二手注塑机价格
增加开锁模速度，压力流量过小未调好，检查开锁模速度，压力是否适当，加大开锁模压力，速度。东莞个人二手注塑机价格
三、根据塑化方式分类
1、柱塞式塑料注射成型机： 混炼性很差的，塑化性也不好，要加装分流梭装置。已很少使用。
2、往复式螺杆式塑料注射成型机： 依靠螺杆进行塑化与注射，混炼性和塑化性都很好，现在使用多。
3、螺杆——柱塞式塑料注射成型机： 依靠螺杆进行塑化与依靠柱塞进行注射，两个过程分开来。
四、根据合模方式分类
1、曲肘式
目前使用多的一种，没有**的壁垒。经过长时间的考验，是廉价、简单、可靠的一种合模方式。
2、直压式
利用单个或者多个液压油缸直接作用到模具，从而产生锁模力。
优点：锁模力控制精确、对模具保护好、不会因为机械磨损而影响模板平行度。适合要求高的模具使用。
缺点：能耗相对曲肘式高，结构复杂。
3、二板式
通过改变哥林柱的受力长度来调整高压锁模位置，从而取消用来调模的尾板结构，一般由开合模油缸、动模板、定模板、高压油缸、哥林柱锁定装置等组成。开合模用油缸直接驱动，减少了机械部件。
优点：调模速度快、容模厚度大、机械磨损小寿命长。
缺点：成本高、控制复杂、维修难度高。一般用于超大型机器。
4、复合式
曲肘式、直压式、二板式的组合类型。 东莞个人二手注塑机价格
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