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模具操作
1把手伸入模具内时，必须要打开安全门，确定安全无误时方可操作
2将上半身伸入模具内时，必须要停止马达，排除油压线路残余压力;
3进入模具内部进行作业时，必须要确认机械安全已起作用，同时关闭总电源开关，并在总电源开关旁挂禁止接通电源字样牌;
4在操作过程中要注意设备上的危险及警告标志。
液压操作
1为防止火灾发生，请注意，不要将明火靠近油压装置;
2不要使油压装置的油压高过设定值，如油压过高，可能会出现油压装置故障及高压油管破损、漏油等危险;
3每次启动设备之前要检查油箱中油量是否充足，要求油量要在油位计中线以上;
4液压油的油温在15℃以下或60℃以上时请不要运行设备，0℃以下不能启动液压泵，一般情况下液压油的工作温度为40℃-50℃;
5不能用手按压油管、法兰等漏油处，因高压油会有很大的危险性。万一发生漏油，请立即停止油压泵，快速修理漏油部分。如果高压油管漏油，会在瞬时间内增大漏油。而如果低压油管漏油，则会有空气混入管内，影响机器性能。 检查润滑油管是否断开，若是的话，必须重新接好油管。个人二手注塑机买卖
四、注塑机工作原理和模式:
注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括:定量加料-熔融塑化-施压注射-充模冷却-启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
注塑机操作项目:注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度的监控，注射压力和背压压力的调节等。
苏州海天二手注塑机批发价注塑完毕后接通电磁阀6将注射柱塞压退出料筒，接通电磁阀8使移模机构下降后，可将塑料模具开启脱模。
三、根据塑化方式分类
1、柱塞式塑料注射成型机： 混炼性很差的，塑化性也不好，要加装分流梭装置。已很少使用。
2、往复式螺杆式塑料注射成型机： 依靠螺杆进行塑化与注射，混炼性和塑化性都很好，现在使用多。
3、螺杆——柱塞式塑料注射成型机： 依靠螺杆进行塑化与依靠柱塞进行注射，两个过程分开来。
四、根据合模方式分类
1、曲肘式
目前使用多的一种，没有**的壁垒。经过长时间的考验，是廉价、简单、可靠的一种合模方式。
2、直压式
利用单个或者多个液压油缸直接作用到模具，从而产生锁模力。
优点：锁模力控制精确、对模具保护好、不会因为机械磨损而影响模板平行度。适合要求高的模具使用。
缺点：能耗相对曲肘式高，结构复杂。
3、二板式
通过改变哥林柱的受力长度来调整高压锁模位置，从而取消用来调模的尾板结构，一般由开合模油缸、动模板、定模板、高压油缸、哥林柱锁定装置等组成。开合模用油缸直接驱动，减少了机械部件。
优点：调模速度快、容模厚度大、机械磨损小寿命长。
缺点：成本高、控制复杂、维修难度高。一般用于超大型机器。
4、复合式
曲肘式、直压式、二板式的组合类型。
二、二手注塑机好坏的甄别
一台崭新的注塑机在经过长时间的生产使用后，会出现不同的故障，这些故障的出现可以分为三个阶段：初期故障器、间断性故障器和损耗故障期。生产商在选择购置二手注塑机时，需要对注塑机故障期进行判断，如果它处于初期故障器，说明它的使用价值比较大，存在较高的性价比，可以选择。但是如果将购买的二手注塑机已经处于损耗故障期，那这台机器将面临较高的返修率，性价比很低，不值得购买。
如何甄别一台二手注塑机处于什么故障阶段，需要从它在生产中有无异响及异味，工件及工作参数的变化，机器的震动情况、控制系统是否灵敏等多方面进行检查。 可实现注射机的工艺过程要求(压力、温度、速度、时间)和各种程序动作。
折叠编辑本段操作规程
折叠1、准备工作
1.1、检查机器各部件和电器控制箱是否良好。
1.2、检查液压油的油位情况，储油是否充足，启动电机观察轴向柱塞阀出油是否正常。
1.3、打开冷却水阀接通冷却水。
折叠2、操作
2.1、装模:将移模机构推至比较高位，塑料模装在移动模板上，旋下固定模板，校正塑料模上模和固定模板并将螺旋拧紧，将塑料模下模紧固于移动模板上，运行移模机构，检查模具位置是否正确。
2.2、料筒加热:接通电器控制箱的电热开关，在料筒内加入塑料，充分加热使塑料熔化。
2.3、注塑操作:接通电磁阀8使移模机构上升与塑料模具闭合，接通电磁阀6将注射柱塞压入料筒进行注塑。注塑完毕后接通电磁阀6将注射柱塞压退出料筒，接通电磁阀8使移模机构下降后，可将塑料模具开启脱模。
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(三):等几秒钟才开模处理方法:
1):起动速度慢，检查螺丝阻尼是否过大，调小螺丝阻尼孔。
2):阻尼螺丝钉中间孔太大，检查Y孔螺丝阻尼是否过大，换中心孔细的阻尼钉。
(四):开锁模爬行处理方法:
1):二板导轨及哥林柱磨损大，检查二板导轨及哥林柱，更换二板铜套，哥林柱，加注润滑油。
2):开锁模速度压力调整不当，设定流量20，压力99时锁模二板不应爬行，调节流量比例阀孔，或先导阀孔，调整比例阀线性电流值。
3):管道及油缸中有空气，排气。
(五):开模开不动处理方法:
1):增加开锁模速度，压力流量过小未调好，检查开锁模速度，压力是否适当，加大开锁模压力，速度。
2):锁模电子尺零位变，检查锁模伸直机绞后是否终止在零位，重新调整电子尺零位。
3):检查是否反铰。
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