阳江海天二手注塑机怎么样

养成良好的注塑机操作习惯对提高机器寿命和生产安全都大有好处。

①检查电器控制箱内是否有水、油进入，若电器受潮，切勿开机。应由维修人员将电器零件吹干后再开机。

②检查供电电压是否符合，一般不应超过±15%。

③检查急停开关，前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致.

④检查各冷却管道是否畅通，并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。

⑤检查各活动部位是否有润滑油（脂），并加足润滑油。

⑥打开电热控制系统，对机筒各段进行加温。当各段温度达到要求时，再保温一段时间，以使机器温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。

⑦在料斗内加入足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求，有些原料比较好先经过干燥。

⑧要盖好机筒上的隔热罩，这样既可以节省电能，又可以延长电热圈和电流接触器的寿命。 注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置，安装在料筒的外部。阳江海天二手注塑机怎么样

二、二手注塑机好坏的甄别

一台崭新的注塑机在经过长时间的生产使用后，会出现不同的故障，这些故障的出现可以分为三个阶段：初期故障器、间断性故障器和损耗故障期。生产商在选择购置二手注塑机时，需要对注塑机故障期进行判断，如果它处于初期故障器，说明它的使用价值比较大，存在较高的性价比，可以选择。但是如果将购买的二手注塑机已经处于损耗故障期，那这台机器将面临较高的返修率，性价比很低，不值得购买。

如何甄别一台二手注塑机处于什么故障阶段，需要从它在生产中有无异响及异味，工件及工作参数的变化，机器的震动情况、控制系统是否灵敏等多方面进行检查。 东莞出售二手注塑机零售价注塑机在长期大量的维修.维护工作中,积累了丰富的经验常见问题。

结构功能

注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。注射系统的组成:注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、射咀部分组成。动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置(熔胶马达)。

(1)注射系统 注射系统的作用:注射系统是注塑机**主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用*****的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。

对塑料制品的评价主要有三个方面，***是外观质量，包括完整性、颜色、光泽等;第二是尺寸和相对位置间的准确性;第三是与用途相应的物理性能、化学性能、电性能等。这些质量要求又根据制品使用场合的不同，要求的尺度也不同。制品的缺点主要在于模具的设计、制造精度和磨损程度等方面。但事实上，塑料加工厂的技术人员往往苦于面对用工艺手段来弥补模具缺点带来的问题而成效不大的困难局面。生产过程中工艺的调节是提高制品质量和产量的必要途径。由于注塑周期本身很短，如果工艺条件掌握不好,废品就会源源不绝。以便减少能耗和提高零件寿命，润滑可以是定期的手动润滑，也可以是自动电动润滑。

3):放大板斜升斜降调整不当，观察电流表电流值与升降变化或与转速是否成比例，调整放大板。

(十):锁模不起高压，超出行程处理方法:

1):限位开关超出限位，检查调模是否合适，调整适当模厚;检查马达是否是正常状态。

2):液压限位超过行程，电子尺行程位置是否合适，检查调模是否合适，适当调模向前。

(十一):手动有开模终止，半自动无开模终止处理方法:

1):开模阀泄漏，手动打射台后动作，观察二板是否向后退，更换开模阀。

2):检查电子尺比较大行程及压力流量。

(十二):无顶针动作处理方法:

1):顶针限位开关坏，用万用表检查24V近接开关是否亮灯。更换顶针限位开关。

2):卡阀，用六角匙压顶针阀芯是否可移动，清洗压力阀

3):顶针限位杆断，停机后用手取出限位杆，更换限位杆。

4):顶针开关短路，用万用表检查顶针开关对地0电压，更换顶针开关。

注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。惠州二手注塑机

直立式AC/DC注塑机系列:该机型主要是针对连接线、各类电子、电脑数据线以及电源插头线的注塑成型等。阳江海天二手注塑机怎么样

(三):射胶终止转熔胶时声音大处理方法:

1):射胶时动作转换速度过快。检查射胶有否加大保压。加大保压，调整射胶级数，加熔胶延时。

(四):射胶量不稳定处理方法:

1):油缸油封磨损。观察压力表压力保持情况。更换油封。

2):分胶咀，分胶圈磨损。用2次射胶检出。更换分胶咀三件套。

3):料筒磨损。用2次射咀检出，拆料简检查磨损情况。更换熔胶筒。

(五):半自动无射胶动作处理方法:

1):射台前进未终止。检查射台前或锁模行程开关是否正常。检查线路及行程开关。

2):断线。检查线路。重新接线。

3):锁模归零。机铰伸直时位置为0。重新调整电子尺零位。

(六):半/全自动工作时，料筒温度逐步超过设定值处理方法:

1):熔胶转速过快。用转速表测试螺杆转速是否过快。降低熔胶转速。

2):背压过大。观察制品，背压表值，尽可能降低背压。

3):螺杆与料筒磨擦。拆螺杆，料筒，检查磨损情况。更换料筒或螺杆。

4):温度设定不当。检查实际温度是否过低。重新设定温度。

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