甘肃二手注塑机买卖
(十五):半自动有2次锁模动作处理方法:
1):锁模阀芯没有完全复位,检查锁模动作完成后下一个动作是否连续性太强。
2): 增加下一个动作的延时时间。
折叠调模部分故障
(一):不能调模处理方法:
1):机械水平及平行度超差。用水平仪角尺检查。调整平行度及水平。(针对大机型,小机型影响不大)
2):压板与调模丝母间隙过小。用塞尺测量。调整压板与螺母间隙,调模螺母与压板间隙( 间隙≤0.05m m )。
3):烧螺母:检查螺母能否转动发热是否有铁粉出来。更换螺母。
4):上下支板调整。拆开支板锁紧螺母检查。调整调节螺母。
5):I/O板坏。在电脑页面上检查输出点是否有信号。维修电子板。
6):调模阀芯卡死。拆下阀检查。清洗阀。
7):调模马达坏:检查油马达。更换或修理油马达。
螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、射咀部分组成。甘肃二手注塑机买卖
2、操作过程中
①不要为了贪图方便,随意取消安全门的作用。
②注意观察压力油的温度,油温不要超出规定的范围。液压油的理想工作温度应保持在45~50℃之间,一般在35~60℃范围内比较合适。
③注意调整各行程限位开关,避免机器在动作时产生撞击。
3、工作结束时
①停机前,应将机筒内的塑料清理干净,预防剩料氧化或长期受热分解。
②应将模具打开,使肘杆机构长时间处于闭锁状态。
③车间必须备有起吊设备。装拆模具等笨重部件时应十分小心,以确保生产安全。
南宁海天二手注塑机回收电气控制系统电气控制系统与液压系统合理配合。
一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是:首先将粒状或粉状塑料加入机筒内,并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态,然后机器进行合模和注射座前移,使喷嘴贴紧模具的浇口道,接着向注射缸通人压力油,使螺杆向前推进,从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内,经过一定时间和压力保持(又称保压)、冷却,使其固化成型,便可开模取出制品(保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料,以及保证制品具有一定的密度和尺寸公差)。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提,而为满足成型的要求,注射必须保证有足够的压力和速度。同时,由于注射压力很高,相应地在模腔中产生很高的压力(模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间),因此必须有足够大的合模力。由此可见,注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。
四、注塑机工作原理和模式:
注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。
注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料-熔融塑化-施压注射-充模冷却-启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。
注塑机操作项目:注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择,料筒各段温度的监控,注射压力和背压压力的调节等。
立卧式注塑机。立卧式注塑机可针对胶量较大又必须用立式结构锁模的五金包胶镶件产品。
(七):熔胶时螺杆响处理方法:
1):传动轴安装不当。分开螺杆转动检查有否声响,如有则拆平面轴承。重新装配。
2):平面轴承坏。分开螺杆检查转动部分有响声。则更换平面轴承。
3):螺杆弯曲。拆下螺杆检查。更换螺杆。
4):螺杆有铁屑。拆开螺杆检查。 清理螺杆。
5):用百分表检查调整螺杆的同轴度。0.05mm左右跳动为正常。
(八):不能熔胶处理方法:
1):烧轴承或传动轴爆裂。分开螺杆再熔胶并观察声音。更换轴承。
2):螺杆有铁屑。分离螺杆与料筒,查螺杆是否有铁屑。拆螺杆清理。
3):熔胶阀堵塞。用六角匙顶阀芯看是否移动。清洗电磁阀。
4):熔胶马达损坏。分开熔胶马达,熔胶不转时。更换或修理熔胶马达。
5):烧坏发热圈。用万用表检查是否正常。更换发热圈。
6):插头松。检查熔胶油制插头是否接触不良。接紧插头。并检查有无24电源。
起动速度慢,检查螺丝阻尼是否过大,调小螺丝阻尼孔。阳江海天二手注塑机市场
并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。甘肃二手注塑机买卖
2、设备工作状态实时监控
过动态形式将状态、合模、注射、储料、顶针、座台等信息实时、直观的显示,便于生产
管理人实时监控。
3、故障远程诊断
预防性设备维护, 故障远程诊断, 预警信息及时发布,降低因设备故障及维护所带来的
风险及高成本问题的发生。
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通过Wedora云管理平台,实现对所有终端产品的集中、统-的监控管理和远程运维。
5、提供历史数据查询及数据分析
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等,为用炉习惯分析/设备改进提供大数据支撑
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