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三、立式单滑板式注塑机、双滑板式注塑机系列:该机主要针对工程类塑胶,产品有严格的精密度要求,精密或有微小的嵌入件一起注塑成型,也是嵌入件注塑比较好化的成型方案之一。因为该机具有上模固定,下模滑出功能。双滑板式具有一上模双下模,二模交替作业,较之适合于精密五金件嵌入或取出。部分双色模也可用双滑注塑成型,一般成型产品,如电子精密连接器、手机连接器、集成电路组件等,双滑板缺点:两工作位,增加人工费用。
四、立式圆盘式注塑机、旋转式系列:立式圆盘式注塑机旋转式系列可谓是精密件嵌入注塑及双色模比较好化的方案,因该机可设计一上模二下模或多下模功能,较之适合复杂的嵌入和人工节省之优点
五、立卧式注塑机。立卧式注塑机可针对胶量较大又必须用立式结构锁模的五金包胶镶件产品,因立式结构放镶件方便,卧式结构射胶量大,是市场需要立卧结构结合的产物。
一般有四种控制方式,手动、半自动、全自动、调整。内蒙古海天二手注塑机买卖
(六):自动生产中调模会越来越紧或越松处理方法:
1):调模电磁阀内漏,检查电磁阀是否为"O"型,更换电磁阀或是否电磁阀不工作时带24V电。
2):手动打其它动作时是否有调模动作,并看阀是否卡死。
(七):锁模后其它动作工作时,全自动慢慢开模处理方法:
1):油制板泄漏,检查或更换特快锁模阀,更换油制板。
2):开模阀泄漏,开动油泵并锁模终止,按射台或射胶动作,二板是否后移,更换开模油阀。正常为开锁模不动。
(八):锁模时只有开模动作处理方法:
1):接错线,检查有否24VDC到阀,检查线路并接线。
2):卡阀或装错阀芯,检查阀芯是否装错,或堵塞,重新装阀芯或清洗。在正常情况下开锁模动作是不动的。
(九):锁模不畅处理方法:
1):A,B孔调整不当,设定系统流量20,压力99时,观察锁模动
作是否爬行,重新调整或换阀。
2):油路中有空气,听油路中有无空气声,检查油中有无气泡,需
阳江二手注塑机哪家便宜该机主要针对工程类塑胶,产品有严格的精密度要求。
模具操作
1把手伸入模具内时,必须要打开安全门,确定安全无误时方可操作
2将上半身伸入模具内时,必须要停止马达,排除油压线路残余压力;
3进入模具内部进行作业时,必须要确认机械安全已起作用,同时关闭总电源开关,并在总电源开关旁挂禁止接通电源字样牌;
4在操作过程中要注意设备上的危险及警告标志。
液压操作
1为防止火灾发生,请注意,不要将明火靠近油压装置;
2不要使油压装置的油压高过设定值,如油压过高,可能会出现油压装置故障及高压油管破损、漏油等危险;
3每次启动设备之前要检查油箱中油量是否充足,要求油量要在油位计中线以上;
4液压油的油温在15℃以下或60℃以上时请不要运行设备,0℃以下不能启动液压泵,一般情况下液压油的工作温度为40℃-50℃;
5不能用手按压油管、法兰等漏油处,因高压油会有很大的危险性。万一发生漏油,请立即停止油压泵,快速修理漏油部分。如果高压油管漏油,会在瞬时间内增大漏油。而如果低压油管漏油,则会有空气混入管内,影响机器性能。
注塑机定义
注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
折叠编辑本段注塑机的类型
注塑机的类型有:立式、卧式、全电式,但是无论那种注塑机,其基本功能有两个:
(1)加热塑料,使其达到熔化状态;
(2)对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
折叠编辑本段注塑机的结构和功能
注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。
立式单滑板式注塑机、双滑板式注塑机系列。
2、操作过程中
①不要为了贪图方便,随意取消安全门的作用。
②注意观察压力油的温度,油温不要超出规定的范围。液压油的理想工作温度应保持在45~50℃之间,一般在35~60℃范围内比较合适。
③注意调整各行程限位开关,避免机器在动作时产生撞击。
3、工作结束时
①停机前,应将机筒内的塑料清理干净,预防剩料氧化或长期受热分解。
②应将模具打开,使肘杆机构长时间处于闭锁状态。
③车间必须备有起吊设备。装拆模具等笨重部件时应十分小心,以确保生产安全。
滑板式具有一上模双下模,二模交替作业。梅州海天二手注塑机买卖
放大板电流调乱,检查电流参数是否符合验收标准,重新调整电流值。内蒙古海天二手注塑机买卖
三、根据塑化方式分类
1、柱塞式塑料注射成型机: 混炼性很差的,塑化性也不好,要加装分流梭装置。已很少使用。
2、往复式螺杆式塑料注射成型机: 依靠螺杆进行塑化与注射,混炼性和塑化性都很好,现在使用多。
3、螺杆——柱塞式塑料注射成型机: 依靠螺杆进行塑化与依靠柱塞进行注射,两个过程分开来。
四、根据合模方式分类
1、曲肘式
目前使用多的一种,没有**的壁垒。经过长时间的考验,是廉价、简单、可靠的一种合模方式。
2、直压式
利用单个或者多个液压油缸直接作用到模具,从而产生锁模力。
优点:锁模力控制精确、对模具保护好、不会因为机械磨损而影响模板平行度。适合要求高的模具使用。
缺点:能耗相对曲肘式高,结构复杂。
3、二板式
通过改变哥林柱的受力长度来调整高压锁模位置,从而取消用来调模的尾板结构,一般由开合模油缸、动模板、定模板、高压油缸、哥林柱锁定装置等组成。开合模用油缸直接驱动,减少了机械部件。
优点:调模速度快、容模厚度大、机械磨损小寿命长。
缺点:成本高、控制复杂、维修难度高。一般用于超大型机器。
4、复合式
曲肘式、直压式、二板式的组合类型。 内蒙古海天二手注塑机买卖
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