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(十五): 螺杆断原因

1):射移不同步，调整射移同步±0.05

2):射胶油缸不同步，调整射胶油缸同步±0.05

3):原材料与注塑机螺杆性能不配。

4):温度没有达到所用料的熔点。

5):等到温度刚刚达到就转动螺杆。

6):发热筒烧坏不加热，检查有无防冷功能，更换发热筒。

折叠液压部分故障

(一):液压油污染:

1):油中混入空气。主要由于管接头，液压泵，液压缸等密不好。表现在油箱上有气泡。

2):油中混入水分。会使油液变成乳白色。主要原因冷却器漏水或环境潮湿。

3):油中混入固体杂质。主要是切屑，焊渣，锈片以及金属粉未。

4):油中产生胶质状物质。主宴是密封件被油液浸蚀或油液变质，使油液中产生胶状物质，这种胶质状物质常常使小孔堵塞。

因为该机具有上模固定，下模滑出功能。肇庆个人二手注塑机厂家电话

必备】注塑机操作维护规程必知！1 目的

  为了正确合理使用、维护注塑机，确保生产的正常有序进行，以提高生产效率为目的，保证操作者人身安全为前提，特制定本规程。

2 适用范围

  管件班及需用该设备生产的均属该规程控制范围。

3 职责

  3.1生产部为设备的使用部门，对设备的安全使用和日常维护保养负全责;

  3.2设备动力部为该设备的归口管理部门，负责监督设备安全操作和日常维护保养工。

4 操作过程

  4.1急停部分

  4.1.1在操作过程中，如发现任何意外或错误，首先应按下紧急按键(操作电脑屏幕上右下角红色突起按钮)紧接着关闭总电源开关，然后及时检查机器故障原因，直到确认设备故障完全排除之后才可再次启动机器(首先顺时针旋转紧急制动按钮，然后按下启动按钮，然后按下复位按钮)。

注：每次操作电脑通电后必须按下启动按钮和复位按钮才能操作; 肇庆个人二手注塑机厂家电话该机主要针对工程类塑胶，产品有严格的精密度要求。

四、注塑机工作原理和模式:

注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括:定量加料-熔融塑化-施压注射-充模冷却-启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。

注塑机操作项目:注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度的监控，注射压力和背压压力的调节等。

三、根据塑化方式分类

1、柱塞式塑料注射成型机： 混炼性很差的，塑化性也不好，要加装分流梭装置。已很少使用。

2、往复式螺杆式塑料注射成型机： 依靠螺杆进行塑化与注射，混炼性和塑化性都很好，现在使用多。

3、螺杆——柱塞式塑料注射成型机： 依靠螺杆进行塑化与依靠柱塞进行注射，两个过程分开来。

四、根据合模方式分类

1、曲肘式

目前使用多的一种，没有**的壁垒。经过长时间的考验，是廉价、简单、可靠的一种合模方式。

2、直压式

利用单个或者多个液压油缸直接作用到模具，从而产生锁模力。

优点：锁模力控制精确、对模具保护好、不会因为机械磨损而影响模板平行度。适合要求高的模具使用。

缺点：能耗相对曲肘式高，结构复杂。

3、二板式

通过改变哥林柱的受力长度来调整高压锁模位置，从而取消用来调模的尾板结构，一般由开合模油缸、动模板、定模板、高压油缸、哥林柱锁定装置等组成。开合模用油缸直接驱动，减少了机械部件。

优点：调模速度快、容模厚度大、机械磨损小寿命长。

缺点：成本高、控制复杂、维修难度高。一般用于超大型机器。

4、复合式

曲肘式、直压式、二板式的组合类型。 立式圆盘式注塑机旋转式系列可谓是精密件嵌入注塑及双色模比较好化的方案。

2、设备工作状态实时监控

过动态形式将状态、合模、注射、储料、顶针、座台等信息实时、直观的显示，便于生产

管理人实时监控。

3、故障远程诊断

预防性设备维护, 故障远程诊断, 预警信息及时发布,降低因设备故障及维护所带来的

风险及高成本问题的发生。

4、云平台远程监控

通过Wedora云管理平台,实现对所有终端产品的集中、统-的监控管理和远程运维。

5、提供历史数据查询及数据分析

历史数据查询、统计查询任意时段设备参数的实时数据、历史数据、事件记录告警记录

等,为用炉习惯分析/设备改进提供大数据支撑

检查液压油的油位情况，储油是否充足，启动电机观察轴向柱塞阀出油是否正常。清远二手注塑机零售价

立卧式注塑机。立卧式注塑机可针对胶量较大又必须用立式结构锁模的五金包胶镶件产品。肇庆个人二手注塑机厂家电话

养成良好的注塑机操作习惯对提高机器寿命和生产安全都大有好处。

①检查电器控制箱内是否有水、油进入，若电器受潮，切勿开机。应由维修人员将电器零件吹干后再开机。

②检查供电电压是否符合，一般不应超过±15%。

③检查急停开关，前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致.

④检查各冷却管道是否畅通，并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。

⑤检查各活动部位是否有润滑油（脂），并加足润滑油。

⑥打开电热控制系统，对机筒各段进行加温。当各段温度达到要求时，再保温一段时间，以使机器温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。

⑦在料斗内加入足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求，有些原料比较好先经过干燥。

⑧要盖好机筒上的隔热罩，这样既可以节省电能，又可以延长电热圈和电流接触器的寿命。 肇庆个人二手注塑机厂家电话

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