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(4)电气控制系统电气控制系统与液压系统合理配合，可实现注射机的工艺过程要求(压力、温度、速度、时间)和各种程序动作。主要由电器、电子元件、仪表、加热器、传感器等组成。一般有四种控制方式，手动、半自动、全自动、调整。

(5)加热/冷却系统加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的，注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置，安装在料筒的外部，并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源;冷却系统主要是用来冷却油温，油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，导致原料不能正常下料。

放大板电流调乱，检查电流参数是否符合验收标准，重新调整电流值。青海出售二手注塑机厂家电话

(七):熔胶时螺杆响处理方法:

1):传动轴安装不当。分开螺杆转动检查有否声响，如有则拆平面轴承。重新装配。

2):平面轴承坏。分开螺杆检查转动部分有响声。则更换平面轴承。

3):螺杆弯曲。拆下螺杆检查。更换螺杆。

4):螺杆有铁屑。拆开螺杆检查。 清理螺杆。

5):用百分表检查调整螺杆的同轴度。0.05mm左右跳动为正常。

(八):不能熔胶处理方法:

1):烧轴承或传动轴爆裂。分开螺杆再熔胶并观察声音。更换轴承。

2):螺杆有铁屑。分离螺杆与料筒，查螺杆是否有铁屑。拆螺杆清理。

3):熔胶阀堵塞。用六角匙顶阀芯看是否移动。清洗电磁阀。

4):熔胶马达损坏。分开熔胶马达，熔胶不转时。更换或修理熔胶马达。

5):烧坏发热圈。用万用表检查是否正常。更换发热圈。

6):插头松。检查熔胶油制插头是否接触不良。接紧插头。并检查有无24电源。

阳江海天二手注塑机怎么卖主要由电器、电子元件、仪表、加热器、传感器等组成。

三、立式单滑板式注塑机、双滑板式注塑机系列:该机主要针对工程类塑胶，产品有严格的精密度要求，精密或有微小的嵌入件一起注塑成型，也是嵌入件注塑比较好化的成型方案之一。因为该机具有上模固定，下模滑出功能。双滑板式具有一上模双下模，二模交替作业，较之适合于精密五金件嵌入或取出。部分双色模也可用双滑注塑成型，一般成型产品，如电子精密连接器、手机连接器、集成电路组件等，双滑板缺点:两工作位，增加人工费用。

四、立式圆盘式注塑机、旋转式系列:立式圆盘式注塑机旋转式系列可谓是精密件嵌入注塑及双色模比较好化的方案，因该机可设计一上模二下模或多下模功能，较之适合复杂的嵌入和人工节省之优点

五、立卧式注塑机。立卧式注塑机可针对胶量较大又必须用立式结构锁模的五金包胶镶件产品，因立式结构放镶件方便，卧式结构射胶量大，是市场需要立卧结构结合的产物。

必备】注塑机操作维护规程必知！1 目的

  为了正确合理使用、维护注塑机，确保生产的正常有序进行，以提高生产效率为目的，保证操作者人身安全为前提，特制定本规程。

2 适用范围

  管件班及需用该设备生产的均属该规程控制范围。

3 职责

  3.1生产部为设备的使用部门，对设备的安全使用和日常维护保养负全责;

  3.2设备动力部为该设备的归口管理部门，负责监督设备安全操作和日常维护保养工。

4 操作过程

  4.1急停部分

  4.1.1在操作过程中，如发现任何意外或错误，首先应按下紧急按键(操作电脑屏幕上右下角红色突起按钮)紧接着关闭总电源开关，然后及时检查机器故障原因，直到确认设备故障完全排除之后才可再次启动机器(首先顺时针旋转紧急制动按钮，然后按下启动按钮，然后按下复位按钮)。

注：每次操作电脑通电后必须按下启动按钮和复位按钮才能操作; 因锁模部位成一个英文字母"C"字而得名。

(1)注塑系统

注射系统的作用:注射系统是注塑机**主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用*****的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。

注射系统的组成:注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。

螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、射咀部分组成。动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置(熔胶马达)。

(2)合模系统

合模系统的作用:合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时，在模具闭合后，供给予模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状。

合模系统的组成:合模系统主要由合模装置、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成

自动生产中调模会越来越紧或越松处理方法。肇庆出售二手注塑机回收

螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、射咀部分组成。青海出售二手注塑机厂家电话

2、操作过程中

①不要为了贪图方便，随意取消安全门的作用。

②注意观察压力油的温度，油温不要超出规定的范围。液压油的理想工作温度应保持在45～50℃之间，一般在35～60℃范围内比较合适。

③注意调整各行程限位开关，避免机器在动作时产生撞击。

3、工作结束时

①停机前，应将机筒内的塑料清理干净，预防剩料氧化或长期受热分解。

②应将模具打开，使肘杆机构长时间处于闭锁状态。

③车间必须备有起吊设备。装拆模具等笨重部件时应十分小心，以确保生产安全。

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