辽宁收购二手注塑机怎么样

二、二手注塑机好坏的甄别

一台崭新的注塑机在经过长时间的生产使用后，会出现不同的故障，这些故障的出现可以分为三个阶段：初期故障器、间断性故障器和损耗故障期。生产商在选择购置二手注塑机时，需要对注塑机故障期进行判断，如果它处于初期故障器，说明它的使用价值比较大，存在较高的性价比，可以选择。但是如果将购买的二手注塑机已经处于损耗故障期，那这台机器将面临较高的返修率，性价比很低，不值得购买。

如何甄别一台二手注塑机处于什么故障阶段，需要从它在生产中有无异响及异味，工件及工作参数的变化，机器的震动情况、控制系统是否灵敏等多方面进行检查。 注射系统 注射系统的作用:注射系统是注塑机**主要的组成部分之一。辽宁收购二手注塑机怎么样

在调整工艺时比较好一次只改变一个条件，多观察几回，如果压力、温度、时间统统一起调的话，很易造成混乱和误解，出了问题也不知道是何道理。调整工艺的措施、手段是多方面的。例如:解决制品注不满的问题就有十多个可能的解决途径，要选择出解决问题症结的一、二个主要方案，才能真正解决问题。此外，还应注意解决方案中的辨证关系。比如:制品出现了凹陷，有时要提高料温，有时要降低料温;有时要增加料量，有时要减少料量。要承认逆向措施的解决问题的可行性。柳州收购二手注塑机厂家该机结构复杂，具有超大的射胶量，因无导柱作业区域宽广，主要适合于从事各类安规电源插头注塑成型。

养成良好的注塑机操作习惯对提高机器寿命和生产安全都大有好处。

①检查电器控制箱内是否有水、油进入，若电器受潮，切勿开机。应由维修人员将电器零件吹干后再开机。

②检查供电电压是否符合，一般不应超过±15%。

③检查急停开关，前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致.

④检查各冷却管道是否畅通，并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。

⑤检查各活动部位是否有润滑油（脂），并加足润滑油。

⑥打开电热控制系统，对机筒各段进行加温。当各段温度达到要求时，再保温一段时间，以使机器温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。

⑦在料斗内加入足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求，有些原料比较好先经过干燥。

⑧要盖好机筒上的隔热罩，这样既可以节省电能，又可以延长电热圈和电流接触器的寿命。

(三):射胶终止转熔胶时声音大处理方法:

1):射胶时动作转换速度过快。检查射胶有否加大保压。加大保压，调整射胶级数，加熔胶延时。

(四):射胶量不稳定处理方法:

1):油缸油封磨损。观察压力表压力保持情况。更换油封。

2):分胶咀，分胶圈磨损。用2次射胶检出。更换分胶咀三件套。

3):料筒磨损。用2次射咀检出，拆料简检查磨损情况。更换熔胶筒。

(五):半自动无射胶动作处理方法:

1):射台前进未终止。检查射台前或锁模行程开关是否正常。检查线路及行程开关。

2):断线。检查线路。重新接线。

3):锁模归零。机铰伸直时位置为0。重新调整电子尺零位。

(六):半/全自动工作时，料筒温度逐步超过设定值处理方法:

1):熔胶转速过快。用转速表测试螺杆转速是否过快。降低熔胶转速。

2):背压过大。观察制品，背压表值，尽可能降低背压。

3):螺杆与料筒磨擦。拆螺杆，料筒，检查磨损情况。更换料筒或螺杆。

4):温度设定不当。检查实际温度是否过低。重新设定温度。

油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制。

(3)液压系统

液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力，并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成，其中油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀控制油液压力和流量，从而满足注射成型工艺各项要求。

(4)电气控制系统

电气控制系统与液压系统合理配合，可实现注射机的工艺过程要求(压力、温度、速度、时间)和各种程序动作。主要由电器、电子元件、仪表、加热器、传感器等组成。一般有四种控制方式，手动、半自动、全自动、调整。

(5)加热/冷却系统

加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的，注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置，安装在料筒的外部，并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源;冷却系统主要是用来冷却油温，油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，导致原料不能正常下料。

润滑油油量小，加大润滑油量，建议50模打油一次或用手动加足润滑油。珠海海天二手注塑机价格

滑板式具有一上模双下模，二模交替作业。辽宁收购二手注塑机怎么样

3、模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作，不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒，使得模板无法开闭的现象。有利于持久性保持机械和模具的精度。

4、通过简单的机械手可取出各个塑件型腔，有利于精密成型。

5、一般锁模装置周围为开放式，容易配置各类自动化装置，适应于复杂、精巧产品的自动成型。

6、拉带输送装置容易实现串过模具中间安装，便于实现成型自动生产。

7、容易保证模具内树脂流动性及模具温度分布的一致性。

8、配备有旋转台面、移动台面及倾斜台面等形式，容易实现嵌件成型、模内组合成型。

9、小批量试生产时，模具构造简单成本低，且便于卸装。

10、经受了多次地震的考验，立式机由于重心低，相对卧式机抗震性更好。

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