东莞高温合金管件
GH1140/GH140高温合金生产执行标准:
GH1140是固溶强化型铁镍基高温合金合金除含大量铬外,并用少量钨、钼、铝和钛等元素复合强化固溶体。合金具有中等的热强性、高的塑性、良好的热疲劳、组织稳定性和焊接工艺性能。
应用领域:
•航空发动机部件
•燃气轮机燃烧室的结构件
•涡轮发动机燃烧室零部件
•加力燃烧室零部件
焊接性能:合金具有良好的焊接工艺性能,可以用手工氩弧焊、自动钨极氩弧焊、钨极脉冲氩弧焊和点焊、缝焊、钎焊等方法进行联接。
零件热处理工艺:
1.固溶处理是合金制半成品和零部件、组合件的更好热处理方式。
2.零件的更终热处理温度,根据零件的工作条件选择;该合金制造火焰筒零件时,其固溶温度为±;加力燃烧室零件的固溶温度为±。中间热处理温度为±,消除焊接应力的固溶温度为或更高些。1080℃10℃1150℃10℃1050℃10℃940℃。
3.热处理后可根据零件形状进行空冷或水冷。
4.板材零件在固溶处理时的保温时间可根据厚度选择5~20min。表面处理工艺热处理后零件表面的氧化皮,采用吹砂或酸洗方法消除。用酸洗法清掉氧化皮时,采用氢氟酸-硝酸-硫酸-水溶液的单一酸洗工艺,也可采用氢氧化钠-硝酸钠和硫酸-氯化钠-水溶液的复合碱酸洗工艺。 高温合金供应商哪家比较好?东莞高温合金管件
GH4090(GH90)沉淀硬化型变形高温合金介绍:
一、介绍:GH4090是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金,使用温度高达920°C。该合金在815°C~870°C具有较高的抗拉强度和抗蠕变能力、良好的抗氧化和耐腐蚀性能,在冷热反复交替作用下有较高的疲劳强度。GH4090具有良好的加工和焊接性能。GH4090适于制作航空涡轮发动机涡轮盘、叶片、高温紧固件、卡箍、密封圈和弹性元件等,主要产品有热轧棒材、冷拉棒材、冷轧板材、带材和冷拉丝材等。GH4090密度:8.18g/cm3
二、性能815°C~870°C具有较高的抗拉强度和抗蠕变能力、良好的抗氧化和耐腐蚀性能,在冷热反复交替作用下有较高的疲劳强度。GH4090具有良好的加工和焊接性能。
三、用途GH4090已用于制作航空发动高温弹簧元件、高温紧固件、燃烧室卡圈和止动销等零部件,相近牌号Nimonic90还用于中做航空发动机涡轮工作叶片、涡轮盘等零部件。
四、类似牌号Nimonic90,GH90,UNSN07090,2.4632
五、化学成分(%)C≤0.13,Cr=18.00~21.00,Co=15.00~21.00,Al=1.00~2.00,Ti=2.00~3.00,Fe≤1.50,Zr=≤0.0150,B≤0.020,Si≤0.80,Mn≤0.40,Si≤0.015,P≤0.020,Cu≤0.200,Ni=余量六、可提供形态热轧棒材、冷拉棒材、冷轧板材、带材、冷拉丝材及扁丝等。 浙江高温合金销售电话GH5188(GH188)高温合金化学成分、物理性能,加工工艺、应用和特性。
GH4145高温合金热处理制度:
板、带、管材供应状态的固溶热处理制度980℃±15℃,空冷。材料及零件的中间热处理制度,可分别选择下列工艺进行热处理。退火:955~1010℃,水冷。焊接件焊接前退火:980℃,1h。焊接件消除应力退火:900℃,保湿2h。消除应力退火:885℃±15℃,24h,空冷。
GH4145化学成分:
C:-≤0.08
Mn:≤0.35
Si:≤0.35
P:≤0.015
S:≤0.015
Cr:17.00-21.00
Mo:2.80-3.30
Al:0.20-0.80
Fe:余量
Nb:4.75-5.50
Ti:0.65-1.15
Co:≤1.00
B:≤0.006
Mg:≤0.010
Cu:≤0.300
Ni:50.00-55.00
GH2132高温合金化学成分:
C≤0.08
Cr:13.5~16.0
Ni:24.0~27.0
Mo:1.00~1.50
Ti:1.75~2.30
Fe:余
V:0.10~0.50
B:0.001~0.010
MN:1.00~2.00
Al≤0.40
Si≤1.00
P≤0.030
S≤0.020
GH2132工艺性能与要求:
该合金具有良好的可锻性能,锻造加热温度1140℃,终锻900℃。该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。合金具有满意的焊接性能。合金于固溶状态进行焊接,焊后进行时效处理。
GH2132(GH132)物理性能:
(1)密度:ρ=7.93g/cm3
(2)热性能:热导率:线膨胀系数:熔化温度范围:1364~1424℃(
GH2132(GH132)主要特性:GH2132(GH132)合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金,加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度,并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。GH2132(GH132)合金铬、镍含量相对较低,故抗氧化的温度只约800%,但是含弥散强化相形成元素(v、A1、Ti)量相对较高,在固溶体基体上可形成化合物强化相,所以常用热处理形式为固溶处理+时效。 GH3039高温合金组织结构、化学成分、物理性能,加工工艺、应用和特性。
GH1131高温合金力学性能:
真空固溶处理对GH1131高温合金组织和力学性能的影响:
1.GH1131高温合金真空热处理后表面质量好,呈银白色金属光泽、无氧化,热处理后可减少酸洗、磨修工序,替代传统空气热处理具有明显优势。
2.GH1131高温合金随着真空固溶次数的增多,晶粒稍有长大趋势、孪晶增多,经多次真空固溶后晶粒度维持在6~8级。
3.GH1131高温合金经3次真空固溶处理后,室温抗拉强度超过783MPa,高温抗拉强度超过194MPa。经1100℃+1130℃+1170℃(分别保温20min)3次真空固溶处理后,室温抗拉强度为794MPa,900℃高温抗拉强度达200MPa。 GH2038高温合金的化学成分、物理性能,加工工艺、应用和特性。青岛高温合金怎么焊接
高温合金的材料一般都有哪些,有什么特点?东莞高温合金管件
在新的市场形势下,规模与成本将成为贸易维持生存发展的重点。得益于先天的条件,未来大型跨国矿业集团在生产规模、成本上的优势将越来越明显;而受到规模、成本的制约,中小贸易也将逐步陷入生存的困境。市场竞争的结果都是产能过剩,当冶金矿产有边际效益之后,去产能工作将会停止,行业只能维持低效运行。我国化解产能过剩的目的是提高行业盈利能力与盈利水平,但行业盈利能力下降或盈利水平降低。不过,未来贸易领域将不再是以前的不计成本式的“粗放式”规模扩张,而是目的性非常明确的针对性扩张,更加专注于重点业务,并强调盈利能力与资本回报。信息化与自动化完美融合,改善冶金矿产管理,更好地利用有用资源,达到降本增效的目的,以实现以小的成本获得极大的效益,是企业的一致目标。实现精益生产、柔性生产和敏捷制造需要解决管理和操控相结合的问题,打通企业的信息咽喉,管控衔接是自动化与信息化融合极好体现,管理和制造的结合体现了冶金生产的特色。东莞高温合金管件
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