东莞千岛液压卡盘

常用夹具汇总以及工装夹具的分类（一）在操作机床中，我们首先肯定的了解我们所要做的工作所涉及的范围都包括什么。这里为大家整理九种。在使用的过程中，如何使工件夹牢夹紧呢?这就会用到夹具。现在我就将我们在操作中经常用到的夹具汇总一下。以下是详细内容介绍，希望能对大家有所帮助。一、常用夹具汇总1、卡盘。卡盘可以说对我们机械人是熟的不能在熟的夹具了。卡盘有百年的历史了。可以说是很经典的夹具。2、T型工作台。T型工作台可以说也是很经典的了、有机械的地方就有T型工作台。3、T型块、螺杆、压板以及螺帽。很难想象如果没有这些组合、工件该怎么装夹在机床上。4、虎钳、麦司。压板压不住的工件可以考虑用台虎钳或者麦司夹具。5、磁力平台。磁力平台方便、但是相对代价高。6、主轴与刀柄。人类智慧与科技的结晶。7、弹簧夹套/夹筒。有了它、一把刀柄可以实现不同规格的切削具装夹。8、汽缸夹具。自动夹具的精髓。9、分度头。曾经很风光。伴随着分度主轴的出现渐渐没落了在使用千岛卡盘时，需要对其进行正确的安装和调整，以确保其正常工作。东莞千岛液压卡盘

卡盘的拆装：首先在背面找到几个（内六角）螺钉，拆下，然后用木棒或铜棒从前边向后锤击三爪里边的那个圆盘，就能拿出那个圆盘了。里边是一个起定位和防尘等作用的小圆盘，拆下。拆除后再在卡盘的三个爪的后边对应位置找到几个平口改锥口的螺丝，卸下，这样就能把拧三爪的那锥齿轮取出，然后小心的把带平面矩形螺纹的那个盘拿出，从前边把三个爪取下，这样三爪就拆卸完成了。一般拆卸后即是打磨或清理内部，把平面矩形螺纹里清理干净，背面的齿上也常有污物，清理掉。尽量不要用锉刀等硬物磕伤它，清理后轻轻放入，用木棒锤击，然后装上锥齿轮轴（这个也需要清理齿间脏物），拧上固定它的螺丝。装背面的小圆盘和后方的大圆盘的时候要仔细的检查他们的接触面上是不是有磕碰的情况，一定要仔细检查，这对整个卡盘的精度很重要，小心的用锉刀把不平的地方修平，上紧螺丝，这样就完成了。东莞卡盘推荐厂家韩国绅纲卡盘，原装进口，千岛拓新，诚信推荐！专业经销！

卡盘的保养方法1.为了保证车床卡盘长时间使用后，或者停止使用较长时间后，仍然有良好精度，润滑工作很重要。不正确或不合适的润滑将导致一些问题。例如低压时功能不正常，夹持力减弱，夹持精度不良；会不正常磨损及卡住。所以必须正确润滑卡盘。2.每天至少打一次二硫化钼油脂（颜色为黑色）。但如果卡盘高旋转或有大量水性切削油用于加工使用时，需要更多润滑，须依照不同情况来决定。3.作业终了时务必以风机或类似工具来清洁卡盘本体。4.至少每六个月拆下卡盘分解清洗，保持夹爪滑动面干净并给予润滑，使卡盘寿命增长。但如果切削铸铁则每2个月至少一次或多次来彻底清洁，检查各部零件有无破裂及磨损的情况，严重者立刻更换新品。检查完毕后，要充分给油，才能组立。当你发现卡盘间隙过大时，必须立即更换新卡盘。5.针对不同工件，必须使用不同夹持方式或选择制作特殊夹具。三爪卡盘只是一种泛用型夹治具，勉强使用它去夹不规则或特殊工件，会造成卡盘损坏。若卡盘压力不正常，迫使卡盘处于高压力下，或机床关机后卡盘还将工件夹住，这都会降低卡盘寿命。6.使用具有防锈效果的切削油，可以预防卡盘内部生锈，因为卡盘生锈会降低夹持力，而无法将工件夹紧。

液压卡盘修爪方法介绍

1.清楚修爪原理，简单来讲就是机床装上卡盘，让卡盘夹持棒料或修爪器之后处于夹紧状态（去除主爪与卡盘之间的间隙），修出夹持工件大小圆弧面，使之与主轴同心。

2.液压卡盘常见问题：1）切勿空修，卡盘在不夹持工件的时候主爪和卡盘本体之间是有间隙存在，空修时刀车削软爪，软爪带动主爪一起晃动，使之修好的圆弧并不规则，有少量偏差。

2）修爪方式，修爪夹持一个精车圆棒或购买一个卡盘修爪器。

3).设定机床参数。

4).注意粗糙度，倒角，清根，去掉毛刺。

5).液压卡盘打表检查轴向和径向跳动。

6.夹持工件，重复装夹，检查精度，完成修爪。根据实际主轴的测量值，来加工连接盘的齿合直。 千岛卡盘：为您的生产线注入新的活力！

卡盘的夹持力与回转数的关系

一、较大静夹持力

1、夹持力会随著使用油的种类，上爪的高度和其他情况有所不同。我们在规格表中所列的标准值是基于下面的情况。

2、使用标准中国台湾进口的软爪，而测量夹持力时使用夹持力测试计放置于软爪高度中间位置。

3、使用卡盘润滑油或二硫化钼润滑油。

4、安装上爪时，螺丝的锁紧扭矩，必须依照标准扭矩锁紧。

5、容许拉力即是拉盘的较大容许拉力。

6、使用液压站时油压流出量至少要有20L/min，油压压力的控制必须由液压站的控制器或减压阀分开控制。二、较高回转数1、卡盘的较高回转数的取定标准是：当动态夹持力（回转中的夹

持力）降至静态夹持力1/3倍实际测量值。 千岛卡盘：满足各种复杂加工需求！广州诚意推荐卡盘性价比

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怎样使用能提升液压卡盘的精度（一）

1.使用注意事项1.当更换上爪时，必须清理基爪的齿型部分及T型螺帽的接合部分，否则会造成精度上的不准。

2.依照工件外形及切削情况来设定油压压力，例如管状的工件被高压夹持会造成变形。

3.夹持斜面或锥度的铁制品工件时，使用的特殊爪需要有齿状的夹持面，工作物才不会飞散。

4.夹持偏心工件物时，偏心重量产生的离心力作用在单一爪上，加工时需使用低转速。

5.不可使用与基爪排齿不合之上爪，齿合度不足，将影响夹持力与精度，严重者使基爪损坏。

6.作业开始之前，使用低转速试做一次，检查上爪和工作物的位置是否与切削工具，切削工具座产生干涉。

7.如果夹持较长的工作物时，使用尾座架支撑另一端。

8.长时间停置机器时，夹头上不可夹持工作物。

9.当操作不当或机械故障所造成切削工具或切削工具座撞击夹头，立即停机检查上爪、基爪、T型螺帽、连接螺丝及夹持精度等是否正常。 东莞千岛液压卡盘