东莞动力锂电检测极片表面干料厂家

1、一般检测配置：工业相机、镜头、光源、工控机、视觉处理系统。

2、参数指标：工业相机为线扫描相机、镜头为长焦距大视野线扫描镜头、光源为线扫描高亮度**光源

3、技术标准：工业线扫描相机以单行高速扫描、多行无间断拼接的方式，对大幅面物体成像，通过图像判断物体表面是否符合质量要求。

4、一般安装方式：相机固定安装，传感器阵列方向垂直于被测物，线扫描光源平行于传感器阵列方向，均匀照射在极片上，使相机能采集到均匀清晰的图像。为保障设备稳定运行，现场应避免高速的、频繁的震动，避免高温、高湿的环境。 CCD检测锂电极片可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象，准确率远远高于人眼检测。东莞动力锂电检测极片表面干料厂家

CCD检测锂电极片表面瑕疵检测的详细信息：

传感器类型：CCD；

传感器结构：线阵相机；

扫描方式：逐行扫描；

输出色彩：黑白输出；

信号速度：高速相机；

响应频率范围：可见光/普通；

相机加工定制：是

品牌：科视创；

型号：JC-LD037；

分辨率：1288X1；

工作温度：-50-70℃（℃）；

外形尺寸：500*60*25mm（mm）；

重量：0.68㎏（㎏）；

被测物：极片正负极的正反面均能检测，发送信号给控制系统，0出错；

CCD分辨率：横向8192-12288像素（8K-12K）；

可选检测长度：极片总长+1mm；

检测宽度：相机检测宽度>30毫米；

检测精度：瑕疵面积≥0.2*0.2mm均可检测。

极片检测厂家：深圳市科视创科技有限公司 自动化锂电检测极片表面白斑公司CCD可检测锂电极片片表面缺料但未露铜箔瑕疵。

CCD锂电极片表面瑕疵检测系统主要检测极片表面孔洞、漏箔、黑点、漏铜、划伤、斑点等瑕疵。深圳科视创锂电极片表面瑕疵检测系统能在线对极片生产过程中产生的极片表面瑕疵进行高速、精确检测，显示和识别极片表面上的表面瑕疵。能检测分别出直径 0.01mm-2mm的脏污点、条纹、破损、边缘裂缝、皱折、暗斑、亮斑、边缘破损、黑点疵点、压痕，胶纸等常见表面瑕疵。强大的极片表面瑕疵识别功能，根据极片表面瑕疵特征，报警的同时列出导致该极片表面瑕疵的种类、提示工人及时处理，从而有效的节约了生产成本、提高了极片产品质量。

锂电池极片是锂离子电池的关键部件，现阶段电池极片的涂布流程主要采用的是流水线方式，流水线具有高速，宽幅的优势，在对电池极片涂布的过程中，由于涂布工艺的限制，在极片涂布中电池极片经常会出现褶皱，漏箔，漏铜，孔洞，划痕，压痕，黑点等不良现象，这些瑕疵直接影响极片的质量，进而影响整个电池的性能及质量。

目前，我国绝大多数锂电极片生产厂商都是通过人眼观察来检测识别极片的各种瑕疵，涂布仪在运行时，人眼在流水线上观察，当发现极片有漏箔，划伤，黑点灯瑕疵时，关停涂布仪并手动标记瑕疵位置，这种传统方式不但效率低下，而且流水线的高速运行，人眼长时间的工作会导致人眼疲劳，会漏检很多的有瑕疵的极片，有些较小的瑕疵直接就进入了良品，采用自动化的CCD视觉检测极片瑕疵具有高速，不接触，无疲劳，准确度高，效率稳定的优势。

极片检测厂家：深圳市科视创科技有限公司 CCD可检测锂电极片孔洞露铜箔 可检测出0.2*0.2mm以上的缺孔。

锂离子电池主要是以卷绕的正负极极片进行供电，极片作为锂离子电池的供电主体，在涂料、辊压等生产环节容易出现划痕、黑点，漏铜，露箔，孔洞，褶皱，表面鱼鳞状，掉料等瑕疵。这些瑕疵会导致锂电池工作时漏电、发热，所以必须及时检测出电池极片生产中出现的这些表面质量瑕疵，深圳市科视创公司针对以上瑕疵问题，自主研发了基于机器视觉方式检测锂电极片表面瑕疵，无需接触产品本身，具有非接触，24小时高的效无人值守，无疲劳，高精度等的优势。机器视觉配套涂布机检测锂电极片表面质量不良位置是安装到涂布等生产线收卷前。CCD锂电检测极片表面漏箔系统

CCD检测锂电极片表面瑕疵用人眼观察时检测数量能达到15m/min，而用机器视觉检测时能达到60-80m/min。东莞动力锂电检测极片表面干料厂家

现有锂电极片加工过程中，极片的位置，极片上的胶纸，贴胶露头，贴胶露金属，蓝胶一般都是依靠加工设备自身的精度一次性完成的，随着锂电池应用范围的扩大，对锂电的安全性

，产品品质的要求不断的提高，对良率的追求是降低成本，保证产品品质的极为重要部分，目前对加工后的半成品都是采用人工检测，人工检测具有一定的局限性，如检测效率低，误差大，已经无法满足企业和消费者对品质的要求了，采用机器视觉在线检测的方式检测锂电极片表面质量是大势所趋。

机器视觉对锂电池极片检测和成型电池检测的优势：

(l)准确率高:可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象，准确率远远高于人眼检测。

(2)具有客观重复性:排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响，可信度高。

(3)速度快、效率高、成本低:用人眼观察时检测数量能达到15m/min，而用机器视觉检测时能达到60-80m/min，**提高了生产率，同时也节约了人力成本。 东莞动力锂电检测极片表面干料厂家

深圳市科视创科技有限公司位于广东省深圳市，创立于2010-05-19。公司业务分为[ "CCD电池检测设备", "CCD锂电极片瑕疵检测", "18650电池焊接检测", "电池PVC包膜CCD视觉" ]等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供质量的产品和服务。公司秉持诚信为本的经营理念，在仪器仪表深耕多年，以技术为先导，以自主产品为**，发挥人才优势，打造仪器仪表质量品牌。截止当前，我公司年营业额度达到700-1000万元，争取在一公分的领域里做出一公里的深度。