东莞CCD锂电检测极片表面漏铜软件

时间:2020年07月02日 来源:

CCD视觉检测电池极片涂布质量, 采用2个CCD摄像头采集极片的图像,CCD摄像头位于电池极片的正、反两面,CCD摄像头与图像处理的软件通过千兆网线相连。检测精度可以达到直径是Φ0.02mm的露箔,黑点,漏铜等瑕疵,检测结果具有高度一致性;检测速度快:检测速度为30米-70米/分钟,可以根据实际生产的需要,检测速度达到100米/分钟;实现在线实时检测:实际生产过程的检测 可以实时发现问题,实时的解决,杜绝不良品流入下个环节,提高生产效率;可以对电池极片的露铜、杂质、破损、边缘破损、绝缘胶纸的粘贴不良、极耳的尺寸大小,极片的尺寸大小等瑕疵进行检测CCD可检测锂电极片表面条痕瑕疵。东莞CCD锂电检测极片表面漏铜软件

锂电池极片一般是由金属箔和浆料组成,在极片制造过程中,需要在金属箔的两面均匀间歇地涂布浆料,这样就会形成涂布区和没有涂布的留白区,目前,锂电极片制作工艺中为了安全起见,一般在极片涂布区与留白区的相接处贴保护胶纸,胶纸的位置是不是正好贴合到了涂布区和留白区的衔接处呢,这就需要一到工艺来检测,现阶段的检测方式很多是靠人眼来观察的,人眼检测有一定的局限性,如人眼长时间工作会产生疲劳,这样会把一些不良品当作了良品,为了克服这些局限,采用自动化CCD视觉检测的方式来检测,具有(l)准确率高:可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象,准确率远远高于人眼检测。(2)具有客观重复性:排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响,可信度高。(3)速度快、效率高、成本低:用人眼观察时检测数量能达到15m/min,而用机器视觉检测时能达到60-80m/min,**提高了生产率,同时也节约了人力成本。 科视创动力锂电检测极片表面漏箔系统机器视觉配套涂布机检测锂电极片表面质量不良位置是安装到涂布等生产线收卷前。

CCD自动化检测锂电极片瑕疵的种类:

(1)极片正极表面漏铝箔,大于0.2x0.2mm的铝箔都可以检测出来。

(2)极片正极针细孔漏铝箔,大于0.2x0.2mm的铝箔都可以检测出来。

(3)极片正极表面缺料未漏铝箔,缺料时图像对比明显的都可以检测出来。

(4)极片正极表面有掉了未漏铝箔,掉料图像对比明显的都可以检测出来。

(5)极片正极表面有黑点,大于0.2mm的黑点都能检测出来。

(6)极片正极表面有白斑,清晰,对比明显的大于0.2mm的白斑都可以检测出来。

(7)极片正极表面有鱼鳞状的可以检测出来。

(8)极片正极打皱的可以检测出来。

极片检测厂家:深圳市科视创科技有限公司

锂电池极片是锂离子电池的关键部件,现阶段电池极片的涂布流程主要采用的是流水线方式,流水线具有高速,宽幅的优势,在对电池极片涂布的过程中,由于涂布工艺的限制,在极片涂布中电池极片经常会出现褶皱,漏箔,漏铜,孔洞,划痕,压痕,黑点等不良现象,这些瑕疵直接影响极片的质量,进而影响整个电池的性能及质量。

目前,我国绝大多数锂电极片生产厂商都是通过人眼观察来检测识别极片的各种瑕疵,涂布仪在运行时,人眼在流水线上观察,当发现极片有漏箔,划伤,黑点灯瑕疵时,关停涂布仪并手动标记瑕疵位置,这种传统方式不但效率低下,而且流水线的高速运行,人眼长时间的工作会导致人眼疲劳,会漏检很多的有瑕疵的极片,有些较小的瑕疵直接就进入了良品,采用自动化的CCD视觉检测极片瑕疵具有高速,不接触,无疲劳,准确度高,效率稳定的优势。

极片检测厂家:深圳市科视创科技有限公司 CCD锂电检测设备可以检测锂电正负极的任意幅宽。

辊压工序是锂电池制片过程的重要环节,一般是在涂布工序之后,裁切工序之前,辊压工序使极片获得合适的压实密度,轧辊在进行辊压工序一段时间之后,轧辊工作区域磨损严重,使得轧辊辊形变差,轧辊时会使电池极片边缘出现褶皱,褶皱会影响极片的性能,所以对极片褶皱的检测是很有必要的。采用CCD机器视觉对锂电池极片检测和成型电池检测的优势:

(l)准确率高:可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象,准确率远远高于人眼检测。

(2)具有客观重复性:排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响,可信度高。

(3)速度快、效率高、成本低:用人眼观察时检测数量能达到15m/min,而用机器视觉检测时能达到60-80m/min,**提高了生产率,同时也节约了人力成本. 采用CCD自动化机器视觉的方式检测锂电极片瑕疵的流程是CCD摄像头采集极片的图像进行判断。广东在线锂电检测极片表面孔洞公司

CCD可检测锂电极片黄色高温胶纸是否存在。东莞CCD锂电检测极片表面漏铜软件

CCD自动化检测锂电极片瑕疵的种类:

(1)极片正极表面粉尘掉入压后有白斑,对比度大明显的粉尘都可以检测出来。

(2)极片正极表面大面积白点可以检测出来。

(3)极片正极表面缺料未漏铝箔,缺料时图像对比明显的都可以检测出来。

(4)极片正极表面有条痕的可以检测出来。

(5)极片正极表面红色胶纸可以检测出来。

(6)极片正极表面黄色高温胶纸可以检测。

(7)极片正极表面白色胶纸可以检测。

(8)极片正极黄金样板可以检测出来。

(9)极片正极2x2黑色黄金样板可以检测出来。

(10)极片正极表面刮伤后压印,比较明显的压印可以检测出来。

(11)极片正极表面有暗块,对比明显的可以检测出来。

(12)极片正极表面有褶皱,对比明显的可以检测出来。

极片检测厂家:深圳市科视创科技有限公司 东莞CCD锂电检测极片表面漏铜软件

深圳市科视创科技有限公司创建于2010-05-19,注册资金 100-200万元,是一家专注CCD自动化检测系统,机器视觉元件、检测设备及周边电子产品的技术开发及销售;软件的开发及销售;国内贸易;货物及技术进出口,CCD电池检测设备,CCD锂电极片瑕疵检测,电池PVC包膜CCD视觉检测等等。的公司。公司目前拥有高技术人才11~50人人,以不断增强企业核心竞争力,加快企业技术创新,实现稳健生产经营。公司业务范围主要包括:[ "CCD电池检测设备", "CCD锂电极片瑕疵检测", "18650电池焊接检测", "电池PVC包膜CCD视觉" ]等。公司奉行顾客至上、质量为首、的经营宗旨,深受客户好评。公司力求给客户提供***质量服务,我们相信诚实正直、开拓进取地为公司发展做正确的事情,将为公司和个人带来共同的利益和进步。经过几年的发展,已成为[ "CCD电池检测设备", "CCD锂电极片瑕疵检测", "18650电池焊接检测", "电池PVC包膜CCD视觉" ]行业**企业。

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