东莞全电脑圆模机供应商

联线模切机主要就是用于工作生产中的模切环节，但是模切机在工作生产时会出现故障，主要就是由几个因素引起的：

1.胶条，会造成模切散板和糊板，影响速度和质量。胶条在选择时也有技巧，嵌道线两旁选择低硬度，胶条高出刀锋2毫米；窄的地方使用硬度高的，要高出刀锋0.5毫米。

2.要说的是版面压力，这个调整不好会出现模切时刃口不光滑、起毛、爆线的故障。对版面的压力调整，要从小到大逐渐加压，宜小不宜大，要使各版面承受的压力一致，想要得到理想的压力，要压出样张进行检查，然后不断进行调整。

3.压痕线，为了避免出现压痕线不规则粉故障发生，要选用好的压痕线。硬度适中，稳定性强，线头光滑是必须具备的，然后就是要选择合适的高度、厚度、规格。 台州市黄岩东旭包装机械有限公司是一家专业销售圆模机公司。东莞全电脑圆模机供应商

圆压圆模切机的模切方式，一般分为切法和软切法两种。硬切法是指模切时刀与压力滚筒表面硬性接触，因而模切刀较容易磨损。软切法是在压力滚筒的表面覆盖一层工程塑料，模切时，切刀可有的切入量，这样既可以保护切刀，又能保证切断，但需要定期换塑料层。进料部分间歇地将纸板输入到印刷部分，可根据不同的用料形式、尺寸、种类等方便、准确地进行调整。印刷部分可由4色-8色印刷dan元组成，可采用凹版、胶版、柔性版等不同方法。这部分具有较的印刷功能，并配备有各自的自动干燥系统。模切部分可以是平压平模切机，也可以是圆压圆模切机，且都备有清废装置，可自动排除模切后产生的边角废料。输送部分是将模切工序完成后的产品收集整理并送出，从而保证进料部分印刷部分和模切部分能够顺利地实现高速连续化作业。 江苏圆模切机规格购买圆模机，就选台州市黄岩东旭包装机械有限公司，让您满意，欢迎新老客户来电！

开启自动模切机之前有哪些要注意的事项：穿好工作服，扎紧袖口，戴好工作帽；认真听讲，仔细观摩，保持场地干净整洁。掌握相关设备和工具的正确使用方法后，才能进行操作。开平线需润滑部位要定期加润滑油。剪板前，确认刀口间隙与剪切板材厚度相符。开平线运行前，检查床面、无压脚区，不准堆放杂物和工量具。开平线运行前先进行机床空运转运行检查，确认无异常时方可进入剪板操作。多人操作时需明确主操作者，在主操作者确认无任何不安全因素时踩下脚踏板或脚踏机构。短料剪切时，严禁在刀口工作区、无压脚区伸手取放工件。调整刀口间隙时，严禁开车操作。整个卷板开平生产线发生运转异常立即切断电源，并停止操作，通知有关人员及时排除故障。完工后切断电源，清理工件、场地及剪切废料。

1.轻松快捷清废，适用各类产品，卡纸、E&F坑和其他坑纸。

2.清废效率提升近10倍。机器清废3分钟一栋纸，人工要30分钟。

3.极大的缩短了交货周期。

4.减少半成品摆放占用的空间。

5.同铁锤敲废的方式相比，废品率大幅度降低。

6.排废时不损伤粘结部位，提高后道工序效率（糊盒/自动包装）。

7.欧洲安全标准－CE。

8.能耗更低，动力更强劲。

9.减少工伤以及由此导致的赔偿费用。例如腕部，背部，臂部，肩部的负伤以及重复的操作运动。由于单调重复的体力工作减少了，员工的忠诚度将会提升。

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圆模切机的功能及特点

圆模切机采用人机界面，触摸屏操作，由PLC全电脑控制。主传动采用变频调速，可以实现节省电能，提速平稳，安全可靠等优良性能。在模切部分，该机的双辊均采用优良无缝钢管，淬火调质，平衡校正。辊筒壁厚40mm，表面研磨，镀硬铬。模切软辊的胶垫采用美国CUE，模切次数1200万次。同时，配备了胶垫自动修磨系统，可修磨胶垫3—5次，较大提高和延长了胶垫的使用寿命。为防止胶垫修磨以后表面速度发生变化、模切尺寸随之改变的状况，该机又配备了速差自动补偿装置，无论软辊直径如何变化，速差自动补偿装置都可以保持模切尺寸的完全一致。同时，该机在软辊左右移动，有效合理地使模切刀每切一次都在不同位置上。SGM系列全自动圆压圆模切机在传动齿轮上采用40CR材质的精磨斜齿，机器不但噪音低，运转稳定，模切精度也随之提高达0.75mm。采用自动间歇式供油润滑、缺油自动报警装置、模切辊汽缸式分离装置，不但减少胶垫的磨损，同时保证每一张纸板的正确模切。 台州市黄岩东旭包装机械有限公司为您供应圆模机，有想法的可以来电咨询！自动圆刀模机定制

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散版，是指模切时废边与纸板散开而造成走纸不顺的现象。散版严重时会影响正常的生产。造成散版主要原因是模切版制版工艺中的失误和弹性胶条（或海绵）的选择不当；同时，其它因素也可能造成散版。

模切版制版时，如果活件形状复杂或排列活件很多，而模切连点很小、很少，则很容易造成模切时散版。此时应适当增加连点数量，如果可能，应将活件长度方向与纸张传送方向保持一致。

如果模切版上的弹性胶条（或海绵）太软，不能顺利弹起纸张，也会造成散版。此时应选用硬度高、弹性好的胶条（或海绵）。

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