东莞纳米晶铁芯**知识

    本发明涉及共模电感磁芯加工技术领域，特别是涉及一种共模电感纳米晶磁芯的热处理方法。背景技术：共模电感也叫共模扼流圈，常用于电脑的开关电源中过滤共模的电磁干扰信号。在板卡设计***模电感也是起emi滤波的作用，用于控制高速信号线产生的电磁波向外辐射发射。目前，应用于高频环境下的共模电感常由于其内部磁芯的导磁率及q值较低，而导致共模电感的滤波作用差、损耗较高。因此，目前急需解决的问提在于：如何提高共模电感磁芯的导磁率及q值，以使共模电感能够适用于高频环境中。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种共模电感纳米晶磁芯的热处理方法，该热处理方法能够有效提高纳米晶磁芯的导磁率及q值，以使装设有该纳米晶磁芯的共模电感应用于高频环境时具有较好的滤波作用并降低其损耗。为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种共模电感纳米晶磁芯的热处理方法，包括：步骤一、将待处理的纳米晶磁芯放置于真空炉内并抽真空；步骤二、温度由室温升温至480℃-490℃,并保温60min-80min；步骤三、温度由480℃-490℃升温至550℃-555℃，并保温80min-90min；步骤四、将真空炉的炉体温度降至350℃及以下温度。非晶合金的硬度是矽钢片的5倍，加工剪切很艰难，普通变压器制作厂只能利用成型铁芯制作非晶合金变压器。东莞纳米晶铁芯**知识

    变形部13a)以在周向上排列的方式设置于轭片部21a，并且可以在这些变形部部分13的内侧设置一个变形部部分14(变形部14a)。[例示]例1.本公开的一个例子的层叠铁芯具备层叠体，所述层叠体层叠有多个设置有至少一个变形部和至少一个第二变形部的冲裁部件。在层叠体的中心部设置有沿着层叠体的高度方向贯穿层叠体并延伸的中心孔。在高度方向上相邻的冲裁部件中的对应的变形部彼此结合，并且对应的第二变形部彼此结合。在冲裁部件中，第二变形部位于比变形部靠近外周缘侧。第二变形部彼此的紧固力比变形部彼此的紧固力小。在例1的层叠铁芯中，第二变形部彼此的紧固力比变形部彼此的紧固力小。因此，在一个冲裁部件对另一个冲裁部件层叠的情况下，一个冲裁部件中的变形部的凸部难以对另一个冲裁部件中的变形部的凹部相对地嵌入，但一个冲裁部件中的第二变形部的凸部容易相对于另一个冲裁部件中的第二变形部的凹部相对地嵌入。因此，位于比较容易变形的外周缘侧的一个冲裁部件中的第二变形部即使与另一个冲裁部件中的第二变形部产生位置偏移，也容易与该另一个冲裁部件中的第二变形部结合。其结果为，通过利用及第二变形部适当地紧固在高度方向上相邻的冲裁部件彼此。舟山纳米晶铁芯值得推荐纳米晶铁芯用于功率变压器铁芯的磁导率是铁氧体的10多倍，降低了激磁功率，提高了变压器的效率。

    在层叠体中的中心孔的周围设置有沿着高度方向贯穿层叠体并延伸的多个磁体插入孔，作为主部，层叠体包含层叠体中的被多个磁体插入孔和中心孔包围的部分，作为呈岛状的副部，层叠体包含层叠体中的被各磁体插入孔和层叠体的外周面包围的部分，各副部利用连接部相对于主部一体地连结，变形部设置于冲裁部件中的与主部对应的区域，第二变形部设置于冲裁部件中的与副部对应的区域。在这种情况下，由于在冲裁部件中的与特别容易产生位移的副部对应的区域设置有第二变形部，因此能够用第二变形部牢固地结合在高度方向上相邻的该区域彼此。因此，即使在具有岛状的副部的转子层叠铁芯中，也能够进一步提高精度。例5.本公开的另一例的层叠铁芯的制造方法包括：利用冲头在带状的金属板上形成贯穿孔的步骤；利用第二冲头在金属板上形成至少一个变形部的步骤；利用第三冲头在金属板上形成至少一个第二变形部的步骤；利用第四冲头冲裁金属板而形成设置有贯穿孔、变形部以及第二变形部的多个冲裁部件的步骤；以及层叠多个冲裁部件构成层叠体的步骤。构成层叠体的步骤包括：以在高度方向上相邻的冲裁部件之间贯穿孔彼此重叠的方式层叠多个冲裁部件。

    本发明涉及铁芯机构领域，具体涉及一种无齿槽铁芯机构。背景技术：随着稀土永磁体行业的发展，永磁电机得到了越来越的运用；然而，在永磁电机中，永磁体和定子齿槽间相互作用，产生齿槽转矩，进而产生振动和噪音，这是永磁电机需要考虑的重要问题之一；在电机结构中，设计齿槽转矩更低的产品，在对应整个永磁电机市场，有着非常重要的市场前景；为了削弱齿槽转矩，国内外学者进行大量的研究，提出许多切实可行的方法；概括起来，主要分为两类：(1)从控制策略上加以削弱，入采用谐波电流控制、力矩观测控制等；(2)从电机结构设计的角度出发，谋求采用特殊的结构形式以降低齿槽转矩；本发明通过电机定子结构的设计改良，从而削弱电机的齿槽转矩。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种无齿槽铁芯机构，用以解决现有技术中的齿槽转矩高产生共振和噪音的问题。本发明提供了一种无齿槽铁芯构，包括轭部组件、齿部组件和电机骨架，所述电机骨架周边的中部内凹，且电机骨架的中心位置设置通孔，所述电机骨架为“回”型结构，所述电机骨架的内凹位置缠绕铜线，所述齿部组件包括内环和若干齿，所有齿呈放射形均匀连接在内环外侧，所述每个齿穿入电机骨架的通孔。纳米晶铁芯高磁感：饱和磁感Bs=1.2T，是坡莫合金的一倍，铁氧体的2.5倍。

    进料机构的原料盘放卷的张力由磁粉制动器的制动转矩控制，随着卷绕纳米晶卷径的不断减小，随之减小制动转矩，并通过张力检测器来检测纳米晶卷的张力、控制磁粉制动器的转矩，使放卷张力恒定，避免纳米晶材料在卷绕过程中发生折叠的现象，以及受到的张力不均出现断裂的现象。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图**是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为纳米晶卷加工用卷绕装置的结构示意图；图2为进料机构的结构示意图；图3为成品出料机构的结构示意图；附图标记：1、进料机构，2、成品出料机构，3、支架，4、原料盘，5、气胀轴，6、磁粉制动器，7、联轴器，8、可调节滚轴，9、第二支架，10、成品盘，11、第二气胀轴，12、电动机，13、第二联轴器，14、第二可调节滚轴。具体实施方式下面给出具体实施例，对本实用新型的技术方案作进一步清楚、完整、详细地说明。本实施例是以本实用新型技术方案为前提的实施例。纳米晶在温度应用方面也有优势，在-40℃-120℃范围内，纳米晶的稳定性也明显优于铁氧体。南京纳米晶铁芯共同合作

非晶合铁芯片厚度极薄，只有20～30ftm，补充系数较低，约为0.82。东莞纳米晶铁芯**知识

    在周向上相邻的部分10a的端部之间)分别设置有一个变形部部分14。如图4所示，变形部部分14具有：在转子层叠铁芯1的除了构成下层的冲裁部件w之外的其它层的冲裁部件w的主部1b形成的变形部14a(变形部)、以及在转子层叠铁芯1的构成下层的冲裁部件wo的主部1b形成的贯穿孔14b。变形部14a由形成于冲裁部件w的表面侧的凹部和形成于冲裁部件w的背面侧的凸部构成。一个冲裁部件w的变形部14a的凹部与在该一个冲裁部件w的表面侧相邻的另一个冲裁部件w的变形部14a的凸部接合。一个冲裁部件w的变形部14a的凸部与在该一个冲裁部件w的背面侧相邻的另一个冲裁部件w的变形部14a的凹部接合。与转子层叠铁芯1的构成下层的冲裁部件wo相邻的冲裁部件wn的变形部14a的凸部与贯穿孔14b接合。贯穿孔14b具有如下作用，即：在连续制造转子层叠铁芯1时，防止后形成的冲裁部件w因变形部14a而与已制成的转子层叠铁芯1紧固。如图1和图2所示，设置于各副部1c的变形部部分13比设置于主部1b的变形部部分14靠近转子层叠铁芯1的外周缘侧。如图3和图4所示，变形部13a的突出量比变形部14a的突出量小。因此，变形部13a彼此的紧固力比变形部14a彼此的紧固力小。东莞纳米晶铁芯**知识

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