韶关海天二手注塑机厂家电话

时间:2021年07月23日 来源:

机器每次开关安全门后必须按下复位按钮才能操作机器;

机器运行操作前:

  a)检查安全门打开后,压轮是否弹起;

  b)检查安全门闭合后压轮是否压到位;

  c)打开安全门时试验是否合模,闭合安全门时是否合模,安全门开启一部分时是否合模,都合格后才可正常操作

机械部分

操作注塑机时,口袋里不要放铁屑等容易落入机械内的物品;

设备运转中不能登上机械;在高温部位工作时要使用保护手套及保护工具,高温部分有:注射料管组部及射嘴部、磨具加热部、成型后的制品;部分塑料熔融加热后会分解有害气体,主要有聚四氟乙烯、聚甲苯和PVC,加工这几种塑料时可安装排气装置;各活动安全门开启后有切断设备动作的功能,而各固定机门无此功能,拆掉后不影响设备的动作,因此在操作设备时,决不可为了一时的方便,拆掉固定机门作业;禁止踏在注射装置上向料斗注料或维修机器;加料前要塞选过虑,注意不要将异物与原料一起放入料斗,这样会损坏注塑设备;落料斗不可空转,如落料中断,机筒热量的增加意味着注料口会有发生火灾危险;拆卸射嘴时,首先要清洗桶内树脂,螺杆后退,然后使料筒空冷,抽出射嘴,需要注意的是操作时要带上手套和防护眼镜。 接通电器控制箱的电热开关,在料筒内加入塑料,充分加热使塑料熔化。韶关海天二手注塑机厂家电话

(十二):无抽胶动作处理方法:


1):背压大。检查手动熔胶时射咀喷胶快慢。降低背压。


2):断线。抽胶阀断线。


3):方向阀阀芯不灵活。用内六角扳手按阀芯检查是否自由活动。清洗阀芯。


(十三):熔胶时,马达摆尾处理方法:


1):轴承坏。观察熔胶时有无异声。更换轴承。


2):斜珠轴承调整不当。观察传动轴有无摆动。重新调整间隙。


3):螺杆变形。分开螺杆观察传动轴转动情况。更换螺杆。


4):射台后板铜套磨损2条导杆变形或固定螺丝松。观察二板铜套是否磨出铜粉。更换铜套。


(十四):射胶动作两次


1): 射咀孔径太小,射胶时阻力太大。


2):射咀发热圈坏,检查发热圈或更换 。


3): 检查压力流量输出有无化。



云浮出售二手注塑机怎么卖检查安全门前行程开关,并修复。

养成良好的注塑机操作习惯对提高机器寿命和生产安全都大有好处。

①检查电器控制箱内是否有水、油进入,若电器受潮,切勿开机。应由维修人员将电器零件吹干后再开机。

②检查供电电压是否符合,一般不应超过±15%。

③检查急停开关,前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致.

④检查各冷却管道是否畅通,并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。

⑤检查各活动部位是否有润滑油(脂),并加足润滑油。

⑥打开电热控制系统,对机筒各段进行加温。当各段温度达到要求时,再保温一段时间,以使机器温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料原料的要求而有所不同。

⑦在料斗内加入足够的塑料。根据注塑不同塑料的要求,有些原料比较好先经过干燥。

⑧要盖好机筒上的隔热罩,这样既可以节省电能,又可以延长电热圈和电流接触器的寿命。

压缩机物联网系统解决方案通过宏电4G路由器实时将采集现场注塑机设备状态、运行参数

等数据传输到服务器后台,后台可实时显示当前设备运行状态,记录设备故障发生的时刻,

进而对设备运行、产量、停机、各种故障数据自动进行综合分析,从而便于了解现场设备情

形,提升设备利用率,进而提升效益,降低运营成本。

系统功能:

1、实现注塑机设备联网

通过4G无线通信终端与注塑机控制器连接,实时传输注塑机注射压力、油温、模具温度、

注射速度等数据到后台,除注塑机联网外还可支持接入模温机、下料机等周边设备, 出现问

题可以快速反馈到设备管理部门]予以解决,远程监控注塑机信息,随时随地掌握设备情况。

2、设备工作状态实时监控

过动态形式将状态、合模、注射、储料、顶针、座台等信息实时、直观的显示,便于生产

管理人实时监控。



平行度超差,用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准;调平行度。

二、二手注塑机好坏的甄别

一台崭新的注塑机在经过长时间的生产使用后,会出现不同的故障,这些故障的出现可以分为三个阶段:初期故障器、间断性故障器和损耗故障期。生产商在选择购置二手注塑机时,需要对注塑机故障期进行判断,如果它处于初期故障器,说明它的使用价值比较大,存在较高的性价比,可以选择。但是如果将购买的二手注塑机已经处于损耗故障期,那这台机器将面临较高的返修率,性价比很低,不值得购买。

如何甄别一台二手注塑机处于什么故障阶段,需要从它在生产中有无异响及异味,工件及工作参数的变化,机器的震动情况、控制系统是否灵敏等多方面进行检查。 因为该机具有上模固定,下模滑出功能。云浮海天二手注塑机市场

管道及油缸中有空气,排气。韶关海天二手注塑机厂家电话

折叠注射部分故障

(一):不能射胶处理方法:


1):射咀有异物堵塞。检查射咀是否堵塞。清理或更换射咀。


2):分胶咀断。拆开法兰检查分胶咀是否断裂。更换分胶咀。


3):射胶方向阀卡死。检查方向阀是否有24V电压,线圈电阻15-20欧姆,如正常则阀堵塞。清洗阀或更换方向阀。


4):射胶活塞杆断。松开射胶活塞杆紧母,检查活塞杆是否断裂。更换活塞杆。


5):料筒温度过低。检查实际温度是否达到该料所需的熔点温度。重新设定料筒温度。


6):射胶活塞油封损坏。检查活塞油封是否己坏。更换油封。


(二):射胶起步声音大处理方法:


1):射胶速度起步过快。观察射胶速度起步快慢变化。调整射胶流量、速度。


2):油路中有空气。观察各动作是否有震动。


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