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(3)液压系统
液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力，并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成，其中油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀控制油液压力和流量，从而满足注射成型工艺各项要求。
(4)电气控制系统
电气控制系统与液压系统合理配合，可实现注射机的工艺过程要求(压力、温度、速度、时间)和各种程序动作。主要由电器、电子元件、仪表、加热器、传感器等组成。一般有四种控制方式，手动、半自动、全自动、调整。
(5)加热/冷却系统
加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的，注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置，安装在料筒的外部，并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源;冷却系统主要是用来冷却油温，油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，导致原料不能正常下料。
注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。云浮出售二手注塑机市场
d、电动注塑机
与传统的全油压注塑机相比，全电动注塑机在动力驱动系统上彻底抛弃了全油压机油泵马达产生的油压驱动系统，而采用伺服电机（Servo motor）驱动，传动结构采用滚珠丝杆和同步皮带，大幅度提高了注塑机动力系统的控制精度，彻底解决了液压油对环境的污染问题，机械产生的噪声也随之下降。
全电动注塑机具 有节能、环保、噪音低、计量准确等优点，全电动注塑机控制系统比油压机简单，反应也迅速，具有优良的控制精度，可以提供复杂同步动作，缩短生产周期； 但在制造超大型、高锁模力注塑机方面受传动机构的限制，成本的控制，不适合应用于超大型的高注塑机。 韶关海天二手注塑机回收检查液压油的储油情况是否充足，不足时应及时补充，用油应经常保持洁净。
四、注塑机工作原理和模式:
注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括:定量加料-熔融塑化-施压注射-充模冷却-启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
注塑机操作项目:注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度的监控，注射压力和背压压力的调节等。
必备】注塑机操作维护规程必知！1 目的
为了正确合理使用、维护注塑机，确保生产的正常有序进行，以提高生产效率为目的，保证操作者人身安全为前提，特制定本规程。
2 适用范围
管件班及需用该设备生产的均属该规程控制范围。
3 职责
3.1生产部为设备的使用部门，对设备的安全使用和日常维护保养负全责;
3.2设备动力部为该设备的归口管理部门，负责监督设备安全操作和日常维护保养工。
4 操作过程
4.1急停部分
4.1.1在操作过程中，如发现任何意外或错误，首先应按下紧急按键(操作电脑屏幕上右下角红色突起按钮)紧接着关闭总电源开关，然后及时检查机器故障原因，直到确认设备故障完全排除之后才可再次启动机器(首先顺时针旋转紧急制动按钮，然后按下启动按钮，然后按下复位按钮)。
注：每次操作电脑通电后必须按下启动按钮和复位按钮才能操作; 起动速度慢，检查螺丝阻尼是否过大，调小螺丝阻尼孔。
十三):半自动时顶针失控处理方法:
1):顶针板坏，检查线路是否正常，正常电压DV24V。维修顶针板。
2):线断，***检查开关连接线，I/O板上连接线。检查线路，重新接线。
3):检查模具有无走位。
4):油缸活塞杆密封圈是否损坏。
(十四)自动顶针失控处理方法:
1):比例线性差，开合模时间位置压力流量调节不良，检查参数中斜升斜降，调整参数中的斜升斜降。
2):锁模机铰润滑不良，检查哥林柱，二板滑脚，机铰润滑情况, 加大润滑，增加打油次数。
3):模具锁模力过大，检查模具受力时锁模力情况，视用户产品情况减少锁模力。检查时间位置是否合适。
4):头二板平行度偏差，检查头板二板平行度。调整二板，头板平行误差。
5):慢速转快速开模设定位置过小，速度过快。检查慢速开模转快速开模位置是否恰当，慢速开模速度是否过快。加长慢速开模位置，降低慢速开模的速度。
润滑点按规定定期加油润滑，定期清洗滤油器。保持机器周围清洁，不得使污物进入油箱。揭阳海天二手注塑机厂家电话
注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置，安装在料筒的外部。云浮出售二手注塑机市场
压缩机物联网系统解决方案通过宏电4G路由器实时将采集现场注塑机设备状态、运行参数
等数据传输到服务器后台,后台可实时显示当前设备运行状态,记录设备故障发生的时刻，
进而对设备运行、产量、停机、各种故障数据自动进行综合分析,从而便于了解现场设备情
形,提升设备利用率,进而提升效益,降低运营成本。
系统功能:
1、实现注塑机设备联网
通过4G无线通信终端与注塑机控制器连接,实时传输注塑机注射压力、油温、模具温度、
注射速度等数据到后台,除注塑机联网外还可支持接入模温机、下料机等周边设备, 出现问
题可以快速反馈到设备管理部门]予以解决,远程监控注塑机信息,随时随地掌握设备情况。
2、设备工作状态实时监控
过动态形式将状态、合模、注射、储料、顶针、座台等信息实时、直观的显示，便于生产
管理人实时监控。
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